壓縮機排氣端軸承，將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時主軸承內孔，切勿損傷主軸承。裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對，并方向。裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
渭南煤化工廠冷凍機配件

產能過剩、仿冒和產品低端化現象嚴重國內低壓電器生產企業(yè)85%以上企業(yè)處于中、低檔次生產，為了在此殘酷的市場中得以繼續(xù)生存不被淘汰，絕大多數企業(yè)選擇壓格甚至仿冒，相反的是企業(yè)又進入另一番惡性循環(huán)的怪圈。研發(fā)模式改變過去由研究所牽頭聯合設計新產品、全行業(yè)生產的格局已打破。隨之而來的是企業(yè)自主研發(fā)差異化新產品。這造成內外部附件、主要零部件制造商試制工作量和試制費用大幅度增加，而每一個附件或零部件生產批量減少，難以形成生產規(guī)模，也難以產生利潤。

壓縮機維修需要的檢查項目：檢查機體內表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內徑千分表測量內表面尺寸及圓度。檢查主、從動轉子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機所有內油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯軸器的傳動芯子或膜片有無損傷。

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從真空表所讀得的數值稱真空度。真空度數值是表示出系統(tǒng)壓強實際數值低于大氣壓強的數值，即：真空度=(大氣壓強壓強)/pg注：p為液體密度，g為重力加速度。真空干燥箱對于真空度的標識通常有兩種方法：壓力、真空度(即比理論真空高多少壓力)標識；在實際情況中，真空泵的壓力值介于～11.325KPa之間。壓力值需要用壓力儀表測量，在2℃、海拔高度=的地方，用于測量真空度的儀表(真空表)的初始值為11.325KPa(即一個標準大氣壓)。

冷凍機軸封分為動環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對應。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯軸器連接。

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為了確保工程締造施工進度，確保機組廠用電安全、可靠、順利地停電，確保事端停機段一次接線改造作業(yè)的安全方法可靠、到位，特擬定本方法。鍋爐輔機風險預控及安全A現場人員有必要知道《電業(yè)安全作業(yè)規(guī)程》并經安健環(huán)合格。B現場人員有必要知道有關工作規(guī)程、機廠用電停電方案、機廠用電停電工作方法。C實行每項操作前有必要征得調試人員附和后，由值長或機組長指令后方可實行。D每一項操作任務都要準備操作票，操作票審理正確后方可運用；全部操作有必要在監(jiān)護下按操作票進行，操作人員有必要佩戴和運用安全防護用品,嚴厲實行廠發(fā)電工作部擬定的操作處理規(guī)矩。

螺桿壓縮機軸封套件壓縮機型號如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當的安全設備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機和油分離器拆下驅動聯軸器：做好準備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。