產(chǎn)品詳情
壓縮機(jī)的維修或配件更換：對(duì)不太嚴(yán)重的磨損及拉毛現(xiàn)象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉(zhuǎn)子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應(yīng)仔細(xì)測(cè)量其尺寸，并以此為依據(jù)調(diào)整主軸承。主軸承如磨損嚴(yán)重，超過了與軸配合的間隙限度，應(yīng)更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內(nèi)表面與軸承孔的同軸度。止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應(yīng)測(cè)出其真空游隙大小，以此為依據(jù)配軸承調(diào)整墊。所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但螺栓孔附近不能出現(xiàn)折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)材料?！癘”型圈應(yīng)選用制冷劑的材質(zhì)。將機(jī)體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。
當(dāng)閥門的中心與手輪離操作地面超過1.8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作較多的閥門和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門較多的管道，閥門盡量集中在平臺(tái)上，以便操作。對(duì)超過1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門，可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)備。當(dāng)閥門在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿，地閥應(yīng)設(shè)置地井，為安全起見，地井應(yīng)加蓋。水平管道上的閥門的閥桿，好垂直向上，不宜將閥桿向下。閥桿向下，不便操作，不便維修，還容易腐蝕閥門出事故。
無錫石油化工行業(yè)冷凍機(jī)保養(yǎng)
壓縮機(jī)軸封的更換：在密封隔離環(huán)和旋轉(zhuǎn)密封部分之前，確保密封隔離環(huán)銷不接觸密封槽的底部。確保旋轉(zhuǎn)密封內(nèi)徑上的套筒（定位螺釘下方）完全就位，以保護(hù)軸。時(shí)，密封座和防塵套密封的小心接觸面必須涂上清潔的冷凍油。干式啟動(dòng)可能導(dǎo)致密封損壞，密封隔離環(huán)。確保止口環(huán)與軸上的銷接合。
當(dāng)蒸發(fā)面積增加時(shí)，蒸發(fā)溫度就會(huì)升高；當(dāng)蒸發(fā)面積減少時(shí)，蒸發(fā)溫度就會(huì)降低。壓縮機(jī)的容積：壓縮機(jī)容積即制冷量變化，當(dāng)增加制冷壓縮機(jī)的能量時(shí)，壓縮機(jī)的吸氣量就相應(yīng)增加，在其它條件不變的情況下，就會(huì)出現(xiàn)高壓升高，低壓降低，蒸發(fā)溫度也會(huì)隨之下降。所以，只要改變這些條件，使他們相互，就可以的控制和調(diào)節(jié)系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度。一般而言，冷庫(kù)蒸發(fā)溫度每提高1℃，可節(jié)能2%-2.5%。在能夠滿足產(chǎn)品制冷工藝低前提下，可調(diào)整供液量，盡量提高蒸發(fā)溫度。
壓縮機(jī)清潔軸；用細(xì)砂布打磨輕微劃痕，確保鍵槽邊緣無毛刺。擦拭干凈并在軸上涂抹干凈的冷凍油：不要在密封件上使用潤(rùn)滑脂.：如果您的密封殼墊片不是唇形密封和擋圈設(shè)計(jì)，請(qǐng)忽略對(duì)它們的引用.中密封殼墊片外徑上的o形圈除外。將密封殼體墊片放置在一個(gè)堅(jiān)實(shí)的表面上，使彈簧套朝下。將新唇形密封放入密封殼隔套中，使唇部朝下。使用套件中的工具按壓或輕敲唇形密封，如圖所示。在唇形密封上方的凹槽中新的擋圈。將用清潔冷凍油潤(rùn)滑的新O形圈到密封殼隔套上。
無錫石油化工行業(yè)冷凍機(jī)保養(yǎng)
壓縮機(jī)配件的更換，更換時(shí)將所有零件清洗干凈，用壓縮空氣吹干。將所需使用的工具準(zhǔn)備齊全，清洗干凈。將主軸承按原位裝入軸承孔內(nèi)，并測(cè)量軸承內(nèi)徑，使內(nèi)徑符合與轉(zhuǎn)子軸頸配合的間隙。在吸氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。將吸氣端座靠在機(jī)體吸入端，串入部分螺栓承擔(dān)重量。壓入定位銷后，將螺栓緊固。滑閥及其導(dǎo)向托板。導(dǎo)向托板先以定位銷定位后方可用螺栓固定。將吸入端主軸承孔及機(jī)體內(nèi)孔涂抹干凈的、與運(yùn)行時(shí)使用的相同型號(hào)潤(rùn)滑油，裝入陽轉(zhuǎn)子及陰轉(zhuǎn)子。后裝的轉(zhuǎn)子要慢慢旋入，不可強(qiáng)行壓進(jìn)機(jī)體內(nèi)。將陰、陽轉(zhuǎn)子靠緊在吸氣端座上，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)體排氣端面的尺寸差值，此數(shù)值為吸排氣間隙之和。在排氣端座與機(jī)體的貼合面上均勻涂抹密封膠。
無錫石油化工行業(yè)冷凍機(jī)保養(yǎng)
殺菌鍋（殺菌釜）是我公司的主營(yíng)產(chǎn)品之一。公司堅(jiān)持科學(xué)是生產(chǎn)力，堅(jiān)持進(jìn)步，推進(jìn)科技創(chuàng)新。全水熱水循環(huán)式殺菌釜：定義：全水式是指殺菌過程中殺菌鍋中全部充滿加熱介質(zhì)（熱水），罐或瓶始終浸在水中（故又稱浸水式）的加熱方式，這種方式熱分布比較均勻。熱水回轉(zhuǎn)式殺菌釜通常用于瓶裝、罐裝、蒸煮袋裝食品的殺菌。淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無角，而且升溫和冷卻速度迅速，能、快速、穩(wěn)定的對(duì)鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別裝食品的殺菌。噴淋式定義：是指殺菌過程中，殺菌鍋頂部或側(cè)部噴淋加熱方式，罐或瓶被熱水噴灑的加熱方式。通常用于瓶裝、罐裝食品的殺菌2）側(cè)部噴淋式定義：通常用于袋裝食品的殺菌，并在殺菌時(shí)置于多層式殺菌藍(lán)中。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會(huì)出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是均勻。以上介紹的就是殺菌鍋的工序，希望對(duì)您有所幫助，殺菌釜大小以及殺菌方式（全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)、熱水循環(huán)、水浴式等）都可根據(jù)用戶訂做，有規(guī)定的壓力容器，您可放心和安全的使用。
