壓縮機(jī)排氣端軸承，將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對(duì)，并方向。裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。TDSH355型軸封清潔所有拆下的零件和外殼區(qū)域。用清潔的制冷劑油涂抹。
臺(tái)州石化晴綸廠鹽水機(jī)組維修

按不同地區(qū)的工業(yè)用電價(jià)格，僅需18個(gè)月左右即可收回全部的改造投資2.由于改造后的冷卻塔取消了原有的復(fù)雜的電機(jī)和減速器系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡化日常的，維護(hù)，保養(yǎng)的零部件，耗材和人工成本都降至低，無電化消除了一些安全隱患，也變得簡單易行。對(duì)節(jié)能減也排決心和力度有目共睹，企業(yè)因新節(jié)能的開發(fā)和應(yīng)用而獲得資金支持和獎(jiǎng)勵(lì)的案例，我們利用如此直觀有效的節(jié)能，有理由拿到一塊符合和大趨勢(shì)的蛋糕。

壓縮機(jī)維修需要的檢查項(xiàng)目：檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量內(nèi)表面尺寸及圓度。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。檢查軸封的磨損情況。檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無損傷。

 臺(tái)州石化晴綸廠鹽水機(jī)組維修

橫斷面結(jié)構(gòu)形狀齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有兩種：平滑表面和齒形表面，后者又分三角形和梯形表面。對(duì)平滑表面齒板的試驗(yàn)表明，在相同條件下與齒形齒板比較，生產(chǎn)率提高4%左右，壽命提高5%左右；但破碎力約增加15%，又不能控制破碎產(chǎn)品粒度，而且功率消耗稍有增加。對(duì)破碎層狀物料，產(chǎn)品粒度較高的條件下，不宜采用平滑齒板，對(duì)于破碎腐蝕性很強(qiáng)的極堅(jiān)硬物料，為延長齒板壽命，也可采用平滑齒板。為了保證產(chǎn)品粒度和形狀，紅星重工通常采用三角形或梯形齒板。

冷凍機(jī)軸封分為動(dòng)環(huán)和靜環(huán)，裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。、將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上過墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。裝能量指示器，指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。將好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

臺(tái)州石化晴綸廠鹽水機(jī)組維修

橡膠鴨嘴閥的性能分析1.橡膠鴨嘴閥在管道系統(tǒng)的末端，是出水管的斷流裝置。水流驅(qū)動(dòng)開啟，小開啟壓力不超過.3MPa，并可以在靜態(tài)下開啟，大背壓可承受.7MPa而閥體不會(huì)變形。鴨嘴閥各部分邵氏硬度不同，內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，可保證在大程度抗背壓的同時(shí)水頭損失極小，使閥門的排放性和抗背壓性達(dá)到完統(tǒng)一。橡膠鴨嘴閥低反向密封壓力為MPa。鴨嘴閥沒有活動(dòng)部件和機(jī)械部件故障，不腐蝕生銹，免除維護(hù)，使用壽命長。

螺桿壓縮機(jī)軸封套件壓縮機(jī)型號(hào)如下：TDSH163、TDSH193、TDSH233、TDSH283、TDSH355工程師操作前需要穿戴適當(dāng)?shù)陌踩O(shè)備，并采取這些程序所需的必要措施：排空壓縮機(jī)和油分離器拆下驅(qū)動(dòng)聯(lián)軸器：做好準(zhǔn)備，以便在拆下密封殼體蓋和隔套時(shí)收集將排出的殘余油。松開密封殼體蓋的內(nèi)六角頭螺釘并連同彈簧墊圈一起拆下。使用密封件拆卸工具拆下密封件殼體隔套。拆下旋轉(zhuǎn)座。這是軸封總成的一半。拆下密封隔離環(huán)。從密封殼隔套上拆下固定碳纖維總成。這是軸封組件的另一半。從密封殼體隔套上拆下o形圈。