電路板的名稱有：陶瓷電路板，氧化鋁陶瓷電路板，氮化鋁陶瓷電路板，線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕）電路板等。電路板使電路迷你化、直觀化，對于固定電路的批量生產(chǎn)和優(yōu)化用電器布局起重要作用。
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安全裝置，采用爆破片裝置，一般不要輕易拆卸和試驗，一旦爆破，必須重新更換，對于超過標定爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換。磁力反應釜的開啟，反應結(jié)束，先進行冷卻，降溫再將壓力降至常壓，松開螺栓，將磁力反應釜釜蓋小心地取下，嚴禁帶壓拆卸反應釜內(nèi)的清洗，用清洗液清洗反應釜釜體及所有密封面的殘余物，不允許用硬物或表面粗糙的軟物進行清洗。新按裝換磁力反應釜（或維修的磁力反應釜），必須進密性試驗方可投入正常使用。

電路板可稱為印刷線路板或印刷電路板，F(xiàn)PC線路板（FPC線路板又稱柔性線路板柔性電路板是以聚酰亞胺或聚酯薄膜為基材制成的一種具有高度可靠性，的可撓性印刷電路板。具有配線密度高、重量輕、厚度薄、彎折性好的特點。）和軟硬結(jié)合板（reechas，Soft and hard combination plate）-FPC與PCB的誕生與發(fā)展，催生了軟硬結(jié)合板這一新產(chǎn)品。因此，軟硬結(jié)合板，就是柔性線路板與硬性線路板，經(jīng)過壓合等工序，按相關(guān)工藝組合在一起，形成的具有FPC特性與PCB特性的線路板。
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，在粗碎、中碎和細碎的三段開路粉碎過程中，根據(jù)生產(chǎn)的終產(chǎn)品粒度，手動（或自動）設(shè)定細碎機的排礦口尺寸，煤矸石粉碎機負荷定值控制系統(tǒng)，調(diào)整細碎機的給礦量，即中碎機的排礦量，使細碎機維持在滿負荷狀態(tài)下行；中碎機負荷定值控制系統(tǒng)，則根據(jù)細碎機負荷值（或給礦量值）和中碎機負荷值，調(diào)整中碎機的排礦口或給礦量，使中碎機維持在滿負荷狀態(tài)運行，并使其排礦量按細碎系統(tǒng)改變，由此使細碎機也維持在滿負荷狀態(tài)運行；中碎機的給礦量是煤矸石粉碎機的排礦量，該系統(tǒng)則調(diào)整粗碎機給礦量來改變中碎機的給礦量，實現(xiàn)中碎機負荷定值控制。
線路板按層數(shù)來分的話分為單面板，雙面板，和多層線路板三個大的分類。首先是單面板，在基本的PCB上，零件集中在其中一面，導線則集中在另一面上。因為導線只出現(xiàn)在其中一面，所以就稱這種PCB叫作單面線路板。單面板通常制作簡單，造價低，但是缺點是無法應用于太復雜的產(chǎn)品上。

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雙面板是單面板的延伸，當單層布線不能滿足電子產(chǎn)品的需要時，就要使用雙面板了。雙面都有覆銅有走線，并且可以過孔來導通兩層之間的線路，使之形成所需要的網(wǎng)絡(luò)連接。多層板是指具有三層以上的導電圖形層與其間的絕緣材料以相隔層壓而成，且其間導電圖形按互連的印制板。多層線路板是電子信息向高速度、多功能、大容量、小體積、薄型化、輕量化方向發(fā)展的產(chǎn)物。線路板按特性來分的話分為軟板(FPC)，硬板(PCB)，軟硬結(jié)合板(FPCB)。

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II變頻水泵相似工況分析水泵變頻運行時，其相似工況點應滿足以下關(guān)系：因此得其相似工況曲線方程為：而這恰好與管網(wǎng)綜合阻力系數(shù)為S的管網(wǎng)阻力特征曲線相重合。即：在管網(wǎng)阻力系數(shù)S不變時，水泵變頻時不同頻率的運行工況點互為相似相似工況點。但是在末端定壓差控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)的阻力系數(shù)S是變化的，因此我們也不能簡單的認為水泵變頻后的工況點與設(shè)計工況點為相似工況點。如圖4所示分別單臺水泵在轉(zhuǎn)速為時的流量一揚程性能曲38線，即為水泵轉(zhuǎn)速為時的效率曲線。