Co20/Co40/Co50 精密鑄造滑塊，以及鋼廠專用 2848、2520 耐高溫墊塊，都是適配鋼廠加熱爐、推鋼爐等高溫設(shè)備的核心部件，其中前三者屬鈷基合金，后兩者為高鉻鎳耐熱鋼，各自憑借獨特性能適配不同鋼廠高溫工況，以下是詳細參數(shù)、適配場景及采購供貨信息：
鈷基合金 Co20/Co40/Co50 精密鑄造滑塊
這類滑塊以鈷為基礎(chǔ)，搭配鉻、鎢、鉬等元素，經(jīng)熔模精密鑄造制成，尺寸公差可控制在 ±0.1mm，能精準匹配鋼廠爐體的安裝尺寸，核心參數(shù)與工況適配如下：
產(chǎn)品型號 核心性能 鋼廠適配場景
Co20 滑塊 典型成分為 30Cr - 20Co - Ni - Fe，長期使用溫度 800 - 1000℃，室溫硬度 HRC35 - 40。性價比高，具備基礎(chǔ)耐高溫和耐磨性，適合中等溫度、輕載荷工況 鋼廠低溫段加熱爐支撐塊、推鋼爐輔助導向滑塊，用于支撐溫度較低的鋼坯輸送環(huán)節(jié)
Co40 滑塊 含 Co 約 40%，搭配 25%-30% 鉻和 3%-5% 鎢，長期耐溫 1000 - 1300℃，800℃高溫下硬度仍保持 HRC30 以上。鉻碳化物硬質(zhì)相分布均勻，抗磨損和抗熱震性突出 步進爐承重滑塊、加熱爐鋼坯支撐核心部件，可應(yīng)對爐體啟停的冷熱循環(huán)，避免開裂變形
Co50 滑塊 成分為 Co - 28Cr - 4W - 1C，含鈷量約 50%，長期耐溫 1000 - 1300℃，短時可承受 1350℃高溫，室溫硬度達 HRC45 - 50?？箾_擊磨損和熔融氧化鐵皮侵蝕能力 重載步進梁滑塊、鍛造生產(chǎn)線高溫區(qū)導向塊，適合與高溫鋼坯直接接觸的核心承重部位，能減少鋼坯表面劃傷
鋼廠專用 2848、2520 耐高溫墊塊
二者均為高鉻鎳奧氏體耐熱鋼材質(zhì)，是鋼廠加熱爐、退火爐的常用墊塊，相比鈷基合金成本更低，適合大面積批量鋪設(shè)，具體信息如下：
墊塊型號 材質(zhì)與核心性能 鋼廠適配場景
2848 耐高溫墊塊 材質(zhì)為 ZG40Cr28Ni48W5，含鎢元素強化基體，長期使用溫度≤1200℃。高鉻鎳含量使其形成致密氧化膜，抗高溫氧化和腐蝕能力強，同時抗蠕變性能優(yōu)異 鋼廠高溫段加熱爐水梁墊塊、大型步進爐爐底承重墊塊，可承受高溫鋼坯的長期重壓，在 1000℃以上環(huán)境中不易變形
2520 耐高溫墊塊 多為 ZG40Cr25Ni20Si2 材質(zhì)，長期耐溫可達 1200℃，短時可承受 1350℃峰值溫度。表面形成 Cr?O? - SiO?復合氧化膜，抗高溫氧化的同時，低膨脹系數(shù)能適配爐體冷熱交替 鋼廠中高溫加熱爐的間隙墊襯件、輥道窯支撐墊塊，也可用于鋼包底部輔助支撐，適配多種通用高溫場景
生產(chǎn)與供貨核心信息
工藝與質(zhì)檢：鈷基合金滑塊和兩種耐熱鋼墊塊均支持精密鑄造，可按鋼廠爐體圖紙定制異形結(jié)構(gòu)。出廠前都會經(jīng)過光譜檢測核對成分，部分廠家還會做超聲波探傷排查內(nèi)部缺陷，并隨貨附帶材質(zhì)報告單。其中鈷基滑塊熔煉多采用真空感應(yīng)爐，2848、2520 墊塊可通過樹脂砂鑄造或離心鑄造提升致密度。