產(chǎn)品詳情
山東華瑞金屬科技有限公司生產(chǎn)的 Cr4800（即 CREUSABRO 4800）焦柵底部與側(cè)部耐磨板，適配焦化廠導(dǎo)焦柵等高溫高磨損工況，能滿(mǎn)足無(wú)氣孔裂紋的質(zhì)量要求和 370℃的耐熱需求，其產(chǎn)品適配性、鑄造工藝及供貨服務(wù)均貼合工業(yè)生產(chǎn)核心需求，具體如下：
產(chǎn)品適配焦柵工況的核心優(yōu)勢(shì)
耐熱與耐磨雙達(dá)標(biāo)：該材質(zhì)耐磨板抗拉強(qiáng)度達(dá) 650 - 700MPa，基礎(chǔ)硬度達(dá) 370HB，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)耐磨鋼的耐磨水平，能抵御焦柵在輸送焦炭過(guò)程中產(chǎn)生的劇烈滑動(dòng)磨損與沖擊磨損；其耐熱上限可適配 370℃工況，完全契合焦柵在焦炭輸送時(shí)的中高溫環(huán)境，避免高溫下出現(xiàn)硬度下降、變形等問(wèn)題。且鉻鉬微碳化物的精密分布，還能減少高溫下的氧化損耗，延長(zhǎng)底部和側(cè)部耐磨板的使用壽命。
適配焦柵結(jié)構(gòu)受力需求：焦柵的底部需承受焦炭的長(zhǎng)期重壓，側(cè)部則要應(yīng)對(duì)焦炭輸送時(shí)的側(cè)向摩擦與沖擊。Cr4800 材質(zhì)憑借相變誘發(fā)塑性效應(yīng)，受力變形時(shí)硬度還可進(jìn)一步提升，同時(shí)具備良好韌性，既能避免底部耐磨板因承重開(kāi)裂，也能防止側(cè)部耐磨板因焦炭沖擊出現(xiàn)崩邊，適配焦柵不同部位的工作特性。
鑄造工藝保障無(wú)氣孔裂紋缺陷
熔煉環(huán)節(jié)控質(zhì)：公司采用中頻爐與電弧爐聯(lián)合熔煉，可精準(zhǔn)把控 Cr4800 中鉻、鉬、鈦等關(guān)鍵合金元素的比例，有效減少元素?zé)龘p，同時(shí)嚴(yán)格控制硫、磷等雜質(zhì)含量，從源頭避免因成分偏析導(dǎo)致的氣孔、裂紋隱患。
成型與澆注工藝：針對(duì)焦柵底部、側(cè)部耐磨板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。該工藝能讓鑄型與鑄件形狀高度契合，且澆注時(shí)金屬液流動(dòng)性好，可充分填充模具型腔，減少因充型不足產(chǎn)生的氣孔；搭配合理的澆注溫度與速度控制，降低鑄件冷卻過(guò)程中的溫度梯度，避免熱應(yīng)力引發(fā)的裂紋。
后續(xù)處理強(qiáng)化品質(zhì)：鑄件成型后會(huì)經(jīng)過(guò)針對(duì)性熱處理，消除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步降低裂紋風(fēng)險(xiǎn)。出廠前還會(huì)通過(guò)光譜檢測(cè)核驗(yàn)材質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，同時(shí)借助超聲波探傷和熒光滲透檢測(cè)，全面排查內(nèi)部氣孔與表面微裂紋，確保交付的耐磨板無(wú)相關(guān)缺陷。
廠家配套服務(wù)適配工業(yè)采購(gòu)需求
定制化生產(chǎn)適配不同焦柵：焦柵的規(guī)格會(huì)隨焦化廠設(shè)備型號(hào)不同存在差異，該公司支持按客戶(hù)提供的焦柵圖紙定制底部、側(cè)部耐磨板的尺寸與安裝孔位。比如針對(duì)大型焦柵可加長(zhǎng)底部耐磨板長(zhǎng)度，對(duì)側(cè)部易磨損區(qū)域做加厚處理，提升局部耐磨性。
產(chǎn)能與發(fā)貨效率有保障：公司年產(chǎn)鑄件達(dá) 8000 噸，具備規(guī)模化生產(chǎn)能力，常規(guī)規(guī)格的焦柵耐磨板可快速排產(chǎn)，定制產(chǎn)品也能高效響應(yīng)。依托聊城的物流優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)焦化廠采購(gòu)后，短時(shí)間內(nèi)即可到貨，且供貨總量靈活，既能滿(mǎn)足小批量更換需求，也能承接大型焦化項(xiàng)目的批量采購(gòu)訂單。
完善質(zhì)檢與售后支撐：產(chǎn)品支持第三方材質(zhì)檢測(cè)，可附帶完整的檢測(cè)報(bào)告；還提供質(zhì)保服務(wù)，若出現(xiàn)非人為因素導(dǎo)致的氣孔、裂紋等質(zhì)量問(wèn)題，可協(xié)調(diào)售后解決方案。同時(shí)針對(duì)焦柵耐磨板的安裝與使用，還能提供技術(shù)指導(dǎo)，比如安裝間隙調(diào)整、日常磨損維護(hù)等建議。
若有采購(gòu)或定制需求，可聯(lián)系該公司聯(lián)系人戰(zhàn)軍，聯(lián)系電話 13181058165。
產(chǎn)品適配焦柵工況的核心優(yōu)勢(shì)
耐熱與耐磨雙達(dá)標(biāo)：該材質(zhì)耐磨板抗拉強(qiáng)度達(dá) 650 - 700MPa，基礎(chǔ)硬度達(dá) 370HB，遠(yuǎn)超傳統(tǒng)耐磨鋼的耐磨水平，能抵御焦柵在輸送焦炭過(guò)程中產(chǎn)生的劇烈滑動(dòng)磨損與沖擊磨損；其耐熱上限可適配 370℃工況，完全契合焦柵在焦炭輸送時(shí)的中高溫環(huán)境，避免高溫下出現(xiàn)硬度下降、變形等問(wèn)題。且鉻鉬微碳化物的精密分布，還能減少高溫下的氧化損耗，延長(zhǎng)底部和側(cè)部耐磨板的使用壽命。
適配焦柵結(jié)構(gòu)受力需求：焦柵的底部需承受焦炭的長(zhǎng)期重壓，側(cè)部則要應(yīng)對(duì)焦炭輸送時(shí)的側(cè)向摩擦與沖擊。Cr4800 材質(zhì)憑借相變誘發(fā)塑性效應(yīng)，受力變形時(shí)硬度還可進(jìn)一步提升，同時(shí)具備良好韌性，既能避免底部耐磨板因承重開(kāi)裂，也能防止側(cè)部耐磨板因焦炭沖擊出現(xiàn)崩邊，適配焦柵不同部位的工作特性。
鑄造工藝保障無(wú)氣孔裂紋缺陷
熔煉環(huán)節(jié)控質(zhì)：公司采用中頻爐與電弧爐聯(lián)合熔煉，可精準(zhǔn)把控 Cr4800 中鉻、鉬、鈦等關(guān)鍵合金元素的比例，有效減少元素?zé)龘p，同時(shí)嚴(yán)格控制硫、磷等雜質(zhì)含量，從源頭避免因成分偏析導(dǎo)致的氣孔、裂紋隱患。
成型與澆注工藝：針對(duì)焦柵底部、側(cè)部耐磨板的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。該工藝能讓鑄型與鑄件形狀高度契合，且澆注時(shí)金屬液流動(dòng)性好，可充分填充模具型腔，減少因充型不足產(chǎn)生的氣孔；搭配合理的澆注溫度與速度控制，降低鑄件冷卻過(guò)程中的溫度梯度，避免熱應(yīng)力引發(fā)的裂紋。
后續(xù)處理強(qiáng)化品質(zhì)：鑄件成型后會(huì)經(jīng)過(guò)針對(duì)性熱處理，消除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，進(jìn)一步降低裂紋風(fēng)險(xiǎn)。出廠前還會(huì)通過(guò)光譜檢測(cè)核驗(yàn)材質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，同時(shí)借助超聲波探傷和熒光滲透檢測(cè)，全面排查內(nèi)部氣孔與表面微裂紋，確保交付的耐磨板無(wú)相關(guān)缺陷。
廠家配套服務(wù)適配工業(yè)采購(gòu)需求
定制化生產(chǎn)適配不同焦柵：焦柵的規(guī)格會(huì)隨焦化廠設(shè)備型號(hào)不同存在差異，該公司支持按客戶(hù)提供的焦柵圖紙定制底部、側(cè)部耐磨板的尺寸與安裝孔位。比如針對(duì)大型焦柵可加長(zhǎng)底部耐磨板長(zhǎng)度，對(duì)側(cè)部易磨損區(qū)域做加厚處理，提升局部耐磨性。
產(chǎn)能與發(fā)貨效率有保障：公司年產(chǎn)鑄件達(dá) 8000 噸，具備規(guī)模化生產(chǎn)能力，常規(guī)規(guī)格的焦柵耐磨板可快速排產(chǎn)，定制產(chǎn)品也能高效響應(yīng)。依托聊城的物流優(yōu)勢(shì)，國(guó)內(nèi)焦化廠采購(gòu)后，短時(shí)間內(nèi)即可到貨，且供貨總量靈活，既能滿(mǎn)足小批量更換需求，也能承接大型焦化項(xiàng)目的批量采購(gòu)訂單。
完善質(zhì)檢與售后支撐：產(chǎn)品支持第三方材質(zhì)檢測(cè)，可附帶完整的檢測(cè)報(bào)告；還提供質(zhì)保服務(wù)，若出現(xiàn)非人為因素導(dǎo)致的氣孔、裂紋等質(zhì)量問(wèn)題，可協(xié)調(diào)售后解決方案。同時(shí)針對(duì)焦柵耐磨板的安裝與使用，還能提供技術(shù)指導(dǎo)，比如安裝間隙調(diào)整、日常磨損維護(hù)等建議。
若有采購(gòu)或定制需求，可聯(lián)系該公司聯(lián)系人戰(zhàn)軍，聯(lián)系電話 13181058165。
