齒輪式自動攻絲機具有以下功能：

  1、在攻絲機操作中自動操作，如果操作不正確，則是攻絲村翻蓋的柔軟加工手，可能產(chǎn)生不完美的螺紋。為了生產(chǎn)最好的螺紋，必須在攻絲中使用。與在車床上旋轉(zhuǎn)螺紋的原理相同，該機器具有齒條和齒輪的特殊組合，其產(chǎn)生與車床相同的效果。

  2、自動循環(huán)(鏈接循環(huán)和單循環(huán))當螺紋絲錐達到所需深度時，主軸將由于下限微動開關(guān)的作用而自動反轉(zhuǎn)，并且攻絲將自動旋轉(zhuǎn)。在運動循環(huán)期間，主軸將再次反轉(zhuǎn)，螺絲攻將自動旋出。在一個循環(huán)中，在主軸反轉(zhuǎn)并且螺釘擰出后，攻絲操作將自動停止。

  3、防止螺釘破裂的兩種安全措施。如果摩擦力太大或者要操作的孔太淺，并且工件的內(nèi)徑太小而不符合規(guī)格，則螺紋絲錐將被破壞。為了避免事故并保護螺釘不受攻擊，攻絲機配備了離合器，并利用其扭矩原理來限制過度摩擦。當攻絲未與孔的中心對齊時，或者如果攻絲困難，攻絲將自動停止一段時間，然后反轉(zhuǎn)，并自動返回原始位置。

  4、垂直、水平攻絲機和多軸攻絲機應(yīng)用

  5、嚴重操作時，電機將停止。

  6、用于推進齒輪保護的電源開關(guān)。

  齒輪式攻絲機實用新型技術(shù)的主要描述：

  (1)：匹配不同的懸掛輪組以達到所需的螺距。與市場上的絲杠式攻絲機相比，該技術(shù)具有更小的機械磨損，更耐用，更高的精度和更廣泛的應(yīng)用范圍。與市場上的鉆孔和攻擊模型相比，螺紋的精度更加準確，更適合加工鋁材料、塑料、等軟材料。

  (2)用于調(diào)節(jié)扭力的裝置設(shè)置在滑輪座和機械離合器上以調(diào)節(jié)扭矩以防止在加工過程中由于過大的扭矩導致的滑動滑動或由扭矩引起的扭矩太小。 。

  機床的進給由交換齒輪驅(qū)動，進給機構(gòu)設(shè)有齒隙彈簧，便于絲錐的擠壓，從而可以實現(xiàn)加工螺絲孔的精度。

  (3)可與多軸，多孔，同步攻絲相結(jié)合，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省加工成本。機器的進給由交換齒輪驅(qū)動，進給機構(gòu)設(shè)有齒隙彈簧，有利于擠壓絲錐，使加工螺絲孔、的精度達到理想要求;可以通過固定旋鈕調(diào)節(jié)攻絲深度。這個過程是準確的;本機采用快換攻絲夾頭，分接頭更換方便、，夾緊牢固;

  主驅(qū)動裝置和進給驅(qū)動系統(tǒng)分別設(shè)有摩擦片離合器，當加工遇到障礙物時，摩擦片離合器可自動斷開驅(qū)動鏈，保證龍頭免受損壞;在最方便的操作部分提供緊急返回停止按鈕;

  交換齒輪蓋配有安全裝置(打開門切斷電源)，確保操作人員安全操作;為了便于批量生產(chǎn)，機器的電氣系統(tǒng)可以實現(xiàn)主軸進給和點動單循環(huán)的自動循環(huán);機床每轉(zhuǎn)一圈。機械同步進給、縮回，因此可以在各種常見材料上使用完美的螺紋。