產(chǎn)品詳情
Q245R+304復合板13370952568▲陳經(jīng)理【移動電話】
【
電話】▲0635-2111680
【傳真】▲0635-8883249不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。
應用
不銹鋼復合板的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合板已經(jīng)廣泛應用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。不銹鋼復合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。實現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合，有良好的社會效益。
主要特點
不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復合板鋼板,它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。
生產(chǎn)應用
生產(chǎn)方法
不銹鋼復合板是怎樣生產(chǎn)的呢？不銹鋼復合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法，復合和熱軋復合。復合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥，炸藥的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋復合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當然為了提高復合界面的潤濕效果，提高結(jié)合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復合板制造方法都執(zhí)行GB/T8165-2008國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術(shù)指標相同或高于日本標準。
工藝特點
復合工藝的特點
一、由于復合是冷加工，因此它可以產(chǎn)生除不銹鋼復合板以外很多種金屬復合板，如鈦、銅、鋁等等。二、復合可以生產(chǎn)不銹鋼復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不銹鋼復合板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產(chǎn)總厚度小于10 mm的較薄的復合鋼板。三復合利用炸藥的能量生產(chǎn)，對環(huán)境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少，國內(nèi)生產(chǎn)廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制，復合生產(chǎn)效率較低。
熱軋復合工藝特點
一、使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率高，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但投資大，因此生產(chǎn)廠家較少。二、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。三、在當前技術(shù)條件下，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。綜上所述，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。軋制法是前述兩種工藝的結(jié)合，不再贅述。
冷軋不銹鋼復合板
在熱扎不銹鋼復合板基礎上經(jīng)過退火、酸洗、冷軋、中間退火、酸洗（或光亮退火）拉矯精整等生產(chǎn)工藝，已生產(chǎn)出適用于民用領域的不銹鋼復合卷（板），板表面達到同系列不銹鋼表面質(zhì)量，屈服強度優(yōu)于同牌號不銹鋼。最薄達0.6mm。
不銹鋼復合板兼具各種碳素鋼和不銹鋼的特點，以其優(yōu)異的性能價格比為用戶歡迎，有廣闊的市場前景。但有趣的是，從五十年代開始，經(jīng)過半個多世紀風風雨雨的開發(fā)過程，仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應該說不銹鋼復合板的市場逐漸進入成熟期，但仍有許多開發(fā)工作要做。 科技工作者為建設資源節(jié)約型社會的探索和努力永遠不會停止。
市場領域
如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業(yè)，并得到持續(xù)、快速發(fā)展。我們國內(nèi)石油消費增長和石油供需存在的矛盾，而甲醇制取烯烴、煤制油等煤化工業(yè)技術(shù)引進、開發(fā)了產(chǎn)業(yè)化建設加快速度，從事焦化產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也如雨后春筍般快速的成長起來。如無錫鋼澤金屬材料有限公司等等。
對于煤炭焦化行業(yè)來說，因管道，設備等長時間處于高溫，腐蝕性的環(huán)境中，設備腐蝕嚴重，設備使用壽命將會大打折扣。因此，提高設備的抗腐蝕能力，延長設備的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，是提高企業(yè)競爭力的重要手段。
不銹鋼復合板的是一種外層為純不銹鋼，內(nèi)層為碳鋼的金屬復合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復合的金屬復合材料就是不銹鋼復合板，不銹鋼復合板的出現(xiàn)，為焦化設備的制造、升級改造提供了材料保障。
一、使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設備成本，而設備的使用卻不受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例，采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。
二、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點。可廣泛的使用于焦化設備中，以提高焦化設備的耐腐蝕性，以延長設備的使用壽命。
三、不銹鋼復合板具有良好的導熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應用于蒸氨設備。
總之來說，我國不銹鋼復合板在焦化設備的制造，升級、改造中大有可為，是提高設備使用壽命，提高設備生產(chǎn)效率，降低運行成本的不二選擇。
【
電話】▲0635-2111680
【傳真】▲0635-8883249不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復合板鋼板。它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工，有良好的工藝性能。
應用
不銹鋼復合板的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和專用鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合板已經(jīng)廣泛應用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。不銹鋼復合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。實現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合，有良好的社會效益。
主要特點
不銹鋼復合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復合板鋼板,它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合,可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業(yè)產(chǎn)品，廣泛用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力、食品加工等行業(yè)。
生產(chǎn)應用
生產(chǎn)方法
不銹鋼復合板是怎樣生產(chǎn)的呢？不銹鋼復合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法，復合和熱軋復合。復合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上，不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。不銹鋼板上面平鋪炸藥，炸藥的能量，使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板，產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下，界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。熱軋復合板工藝是以碳鋼基板和不銹鋼板處于物理純凈狀態(tài)，在高度真空條件下進行軋制而成。在軋制過程中兩種金屬擴散實現(xiàn)完全的冶金結(jié)合。當然為了提高復合界面的潤濕效果，提高結(jié)合強度，在界面的物理化學處理方面還要采取一系列技術(shù)措施。以上兩種復合板制造方法都執(zhí)行GB/T8165-2008國家標準。該標準非等效采用日本 JISG3601－1990標準，主要技術(shù)指標相同或高于日本標準。
工藝特點
復合工藝的特點
一、由于復合是冷加工，因此它可以產(chǎn)生除不銹鋼復合板以外很多種金屬復合板，如鈦、銅、鋁等等。二、復合可以生產(chǎn)不銹鋼復合板總厚度可以達到幾百毫米厚的不銹鋼復合板，如一些大型底座和管板等。但是不適合生產(chǎn)總厚度小于10 mm的較薄的復合鋼板。三復合利用炸藥的能量生產(chǎn)，對環(huán)境會造成振動、噪聲和煙塵污染。但是設備投資少，國內(nèi)生產(chǎn)廠大小有上百家。由于受天候和其他工藝條件的限制，復合生產(chǎn)效率較低。
熱軋復合工藝特點
一、使用大型中板軋機和熱連軋機生產(chǎn)，因此生產(chǎn)效率高，供貨速度快。產(chǎn)品幅面大，厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。但投資大，因此生產(chǎn)廠家較少。二、由于受軋鋼壓縮比的限制，熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復合鋼板，也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復合板。熱軋復合板的優(yōu)勢6、8、10 mm的薄規(guī)格復合板。在熱連軋條件下，能夠生產(chǎn)復合卷板，降低生產(chǎn)成本，滿足更多的用戶需求。三、在當前技術(shù)條件下，熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復合板。綜上所述，兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點，同時存在和發(fā)展，滿足不同用戶的千差萬別的需求。軋制法是前述兩種工藝的結(jié)合，不再贅述。
冷軋不銹鋼復合板
在熱扎不銹鋼復合板基礎上經(jīng)過退火、酸洗、冷軋、中間退火、酸洗（或光亮退火）拉矯精整等生產(chǎn)工藝，已生產(chǎn)出適用于民用領域的不銹鋼復合卷（板），板表面達到同系列不銹鋼表面質(zhì)量，屈服強度優(yōu)于同牌號不銹鋼。最薄達0.6mm。
不銹鋼復合板兼具各種碳素鋼和不銹鋼的特點，以其優(yōu)異的性能價格比為用戶歡迎，有廣闊的市場前景。但有趣的是，從五十年代開始，經(jīng)過半個多世紀風風雨雨的開發(fā)過程，仍然有很多人不知道它。更多的人未使用過它。應該說不銹鋼復合板的市場逐漸進入成熟期，但仍有許多開發(fā)工作要做。 科技工作者為建設資源節(jié)約型社會的探索和努力永遠不會停止。
市場領域
如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業(yè)，并得到持續(xù)、快速發(fā)展。我們國內(nèi)石油消費增長和石油供需存在的矛盾，而甲醇制取烯烴、煤制油等煤化工業(yè)技術(shù)引進、開發(fā)了產(chǎn)業(yè)化建設加快速度，從事焦化產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也如雨后春筍般快速的成長起來。如無錫鋼澤金屬材料有限公司等等。
對于煤炭焦化行業(yè)來說，因管道，設備等長時間處于高溫，腐蝕性的環(huán)境中，設備腐蝕嚴重，設備使用壽命將會大打折扣。因此，提高設備的抗腐蝕能力，延長設備的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，是提高企業(yè)競爭力的重要手段。
不銹鋼復合板的是一種外層為純不銹鋼，內(nèi)層為碳鋼的金屬復合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復合的金屬復合材料就是不銹鋼復合板，不銹鋼復合板的出現(xiàn)，為焦化設備的制造、升級改造提供了材料保障。
一、使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設備成本，而設備的使用卻不受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例，采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。
二、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點。可廣泛的使用于焦化設備中，以提高焦化設備的耐腐蝕性，以延長設備的使用壽命。
三、不銹鋼復合板具有良好的導熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應用于蒸氨設備。
總之來說，我國不銹鋼復合板在焦化設備的制造，升級、改造中大有可為，是提高設備使用壽命，提高設備生產(chǎn)效率，降低運行成本的不二選擇。
