產(chǎn)品詳情
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一、產(chǎn)品概述
進口Quicksilver氧探頭是一款專為超高溫熱處理精準控碳場景量身打造的金屬-金屬-離子（MMI）型氧傳感器，核心依托超高溫穩(wěn)定型高純度氧化鋯固體電解質(zhì)與真空釬焊鉑金電極技術(shù)，嚴格遵循能斯特方程實現(xiàn)氧濃差電勢的精準轉(zhuǎn)換。該產(chǎn)品以0.5mV超高氧勢精度為核心性能基準，針對易普森滲碳爐（含箱式、連續(xù)式滲碳爐系列）進行專項適配優(yōu)化，采用1200mm定制桿長設(shè)計，可深入易普森滲碳爐爐膛有效反應區(qū)，實時捕捉爐內(nèi)20ppm-20.9%VOL寬范圍氧含量變化，通過氧分壓數(shù)據(jù)精準反演碳勢狀態(tài)，為超高溫滲碳、碳氮共滲、高溫退火等關(guān)鍵工藝提供可靠的氣氛控制依據(jù)。其核心優(yōu)勢在于可穩(wěn)定適配1250℃超高溫工況，突破常規(guī)氧探頭的溫度限制，防護等級達IP65，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計與4-20mA標準工業(yè)信號輸出，可無縫對接易普森滲碳爐原裝控制系統(tǒng)及企業(yè)MES系統(tǒng)，實現(xiàn)工藝參數(shù)的實時監(jiān)測、自動調(diào)節(jié)與數(shù)據(jù)追溯，是易普森滲碳爐開展超高溫熱處理、提升產(chǎn)品工藝精度與合格率的核心專用備件。
二、產(chǎn)品特點與優(yōu)勢
（一）0.5mV氧勢精度，超高溫下控碳保障
采用全進口超高溫活性氧化鋯芯體與真空釬焊鉑金電極工藝，在1250℃超高溫工況下仍可將氧勢測量精度穩(wěn)定控制在0.5mV以內(nèi)，對應的碳勢控制精度達±0.01%C，能精準識別百萬分之一級的氧含量波動。相較于普通氧探頭在高溫環(huán)境下精度衰減嚴重的問題，該產(chǎn)品核心元件經(jīng)過1250℃長期老化強化測試，信號漂移量≤0.2%/1000h，可將工件滲層深度偏差控制在0.02mm以內(nèi)，顯著提升表面硬度均勻性，有效杜絕超高溫工藝中易出現(xiàn)的脫碳、增碳、滲層不均等缺陷。這一精度表現(xiàn)可助力企業(yè)輕松通過汽車主機廠CQI-9、IATF16949等嚴苛質(zhì)量體系審核，穩(wěn)定切入高端零部件供應鏈，同時確保連續(xù)生產(chǎn)過程中碳勢穩(wěn)定性，產(chǎn)品合格率可提升12%-18%。
（二）1250℃超高溫耐受，惡劣工況適應性極強
針對易普森滲碳爐超高溫作業(yè)需求，采用超高溫強化設(shè)計：芯體選用摻雜釔穩(wěn)定化氧化鋯材質(zhì)，可在550-1250℃寬溫度區(qū)間穩(wěn)定工作，尤其在1250℃極限工況下仍保持優(yōu)異的離子傳導性能；保護管采用特種高溫鎳鉻合金材質(zhì)并經(jīng)防腐涂層處理，配合陶瓷金屬釬焊封裝工藝，實現(xiàn)芯體與護套的高強度、高氣密性結(jié)合，大幅提升抗機械沖擊與熱震能力，可耐受爐內(nèi)頻繁啟停帶來的溫度驟變沖擊。同時，針對易普森滲碳爐內(nèi)一氧化碳、硫化氫等腐蝕性氣氛及高溫積碳工況，優(yōu)化設(shè)計防堵塞參比氣路與專用抗積碳涂層，能有效抵御惡劣氣氛侵蝕與積碳附著，較普通氧探頭抗積碳能力提升65%，確保超高溫工況下的長期穩(wěn)定運行。
（三）1200mm定制桿長，專屬適配易普森滲碳爐
基于易普森滲碳爐的爐膛深度、爐體結(jié)構(gòu)及開孔尺寸特性，專項定制1200mm標準桿長，可深入爐膛有效反應區(qū)150-200mm，避免表面測量誤差，確保數(shù)據(jù)真實反映爐內(nèi)核心區(qū)域碳勢狀態(tài)。采用1.05英寸標準NPT管螺紋安裝，配合可調(diào)節(jié)套管接頭，插入深度可靈活微調(diào)，支持直插式/法蘭式兩種安裝方式，可直接替換易普森滲碳爐原廠老舊氧探頭，無需改造爐體結(jié)構(gòu)、密封系統(tǒng)或控制系統(tǒng)。標準化接口與信號協(xié)議完美兼容易普森滲碳爐原裝碳控儀與PLC系統(tǒng)，無需額外添加信號轉(zhuǎn)換模塊，安裝調(diào)試僅需30分鐘即可完成，大幅降低升級成本與停機損失，適配新舊易普森滲碳爐的升級需求。
（四）極速響應+長壽命設(shè)計，穩(wěn)定生產(chǎn)持續(xù)護航
優(yōu)化電極結(jié)構(gòu)與芯體散熱設(shè)計，在易普森滲碳爐900℃典型工作溫度下響應時間（T90）≤2s，即使在1250℃超高溫工況下響應時間仍≤3s，較普通超高溫氧探頭快3-5倍，可實時捕捉爐內(nèi)氣氛動態(tài)波動，快速反饋碳勢變化，避免因響應滯后導致的碳勢超調(diào)或欠調(diào)，保障超高溫工藝的動態(tài)穩(wěn)定性。內(nèi)置智能自動燒碳回路，支持2-6小時燒碳周期自定義，可在不中斷生產(chǎn)的前提下自動清理積碳，燒碳后80秒即可恢復精準測量狀態(tài)。配合超高溫強化材質(zhì)與封裝工藝，產(chǎn)品平均使用壽命達24個月以上，平均無故障運行時間（MTBF）超40000小時，是普通國產(chǎn)超高溫氧探頭壽命的2-3倍，可大幅降低備件采購頻率與停機維護時間，單臺易普森滲碳爐每年可節(jié)省運維成本8000-15000元，增加有效生產(chǎn)時間150-200小時。
（五）智能運維+全系統(tǒng)兼容，降本增效顯著
內(nèi)置智能故障診斷模塊，可實時監(jiān)測芯體老化、參比氣路堵塞、線路故障等異常狀態(tài)，通過故障代碼提前預警潛在問題，便于維護人員快速定位維修，單次故障損失可減少10000-30000元。支持在線校準功能，標校周期長達7天，操作簡單僅需一鍵啟動，大幅降低維護人員勞動強度與技術(shù)門檻。在系統(tǒng)兼容性方面，4-20mA標準電流信號傳輸距離可達1000m，抗干擾能力強，可直接對接易普森滲碳爐控制系統(tǒng)及企業(yè)MES系統(tǒng)，實現(xiàn)碳勢、溫度、燒碳周期等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的自動記錄與追溯，減少80%以上的人工記錄工作量，為超高溫工藝優(yōu)化提供精準數(shù)據(jù)支撐，推動企業(yè)從經(jīng)驗型生產(chǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動型智能生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。
（六）進口品質(zhì)保障，合規(guī)安全更可靠
作為美國馬拉松（Marathon）旗下核心系列產(chǎn)品，Quicksilver氧探頭通過IEC 60584國際標準與CE認證，所有核心部件均為原裝進口，生產(chǎn)過程遵循嚴格的精密制造工藝，確保產(chǎn)品品質(zhì)一致性與可靠性。產(chǎn)品內(nèi)部密封材料與核心元件無有毒有害物質(zhì)釋放，符合高端制造業(yè)環(huán)保要求，避免污染工件與生產(chǎn)環(huán)境，適用于汽車零部件、航空航天合金、精密機械等對生產(chǎn)環(huán)境與產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴苛的超高溫熱處理領(lǐng)域。同時，品牌提供12個月原廠質(zhì)保與完善的技術(shù)支持服務，專業(yè)團隊可提供易普森滲碳爐專屬安裝調(diào)試指導，解決用戶安裝調(diào)試、故障維修等后顧之憂，保障易普森滲碳爐連續(xù)穩(wěn)定運行，提升訂單交付準時率。
