產(chǎn)品詳情
ZB941H-64-DN300 智能型礦用隔爆電動閘閥使用說明書
一、產(chǎn)品概述
ZB941H-64-DN300 智能型礦用隔爆電動閘閥是專為煤礦井下甲烷、煤塵爆炸性環(huán)境設(shè)計的管路控制設(shè)備，配備礦用隔爆型電動執(zhí)行機構(gòu)，通過煤安認(rèn)證（MA） 及 GB3836 系列防爆標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，防爆標(biāo)志為 Ex dⅠ。該閥門主要用于煤礦井下 DN300 管徑的水、蒸汽、瓦斯等介質(zhì)的截斷與接通，支持現(xiàn)場手動、遠(yuǎn)程智能控制，具備轉(zhuǎn)矩保護、行程限位、自診斷等功能，適配井下高濕、高粉塵、強震動的惡劣工況。
產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
- JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》
- GB3836.1-2000/3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》
- Q/320412BSK001－2007《礦用閥門電動裝置技術(shù)條件》
- 煤礦安全規(guī)程及煤安認(rèn)證（MA）相關(guān)要求
二、型號含義解析
| 型號段 | 含義說明 |
|---|---|
| ZB | 礦用隔爆型閥門電動裝置 |
| 9 | 電動驅(qū)動方式 |
| 4 | 法蘭連接形式 |
| 1 | 明桿閘閥結(jié)構(gòu) |
| H | 硬密封密封面材質(zhì) |
| 64 | 公稱壓力 6.4MPa（64bar） |
| DN300 | 公稱通徑 300mm |
三、主要技術(shù)參數(shù)
| 項目 | 技術(shù)參數(shù) |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN300mm |
| 公稱壓力 | 6.4MPa（64bar） |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、瓦斯氣體、煤礦井下污水等 |
| 適用溫度 | -29℃~425℃（硬密封型） |
| 閥體材質(zhì) | 碳鋼（WCB），可選不銹鋼 304/316L |
| 密封面材質(zhì) | 鈷鉻鎢硬質(zhì)合金（等離子噴焊） |
| 閥桿材質(zhì) | 滲氮鋼（表面氮化處理） |
| 驅(qū)動方式 | 礦用隔爆型電動執(zhí)行機構(gòu) + 手動應(yīng)急 |
| 電源電壓 | 電機：380V/660V（三相）；控制：DC24V |
| 防爆等級 | Ex dⅠ（礦用隔爆型） |
| 防護等級 | IP55（可選 IP67） |
| 控制信號 | 4~20mA 模擬量、開關(guān)量，支持 PLC 遠(yuǎn)程控制 |
| 工作制 | 短時 10 分鐘 |
| 煤安認(rèn)證（MA） | 符合煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理要求 |
四、結(jié)構(gòu)特點
- 隔爆安全設(shè)計：隔爆外殼采用高強度鑄鋼材質(zhì)，焊縫經(jīng)耐壓測試，可有效隔絕內(nèi)部電火花與外部爆炸性氣體接觸，滿足煤礦井下防爆要求。
- 智能控制功能：內(nèi)置智能控制器，可實時顯示閥位、轉(zhuǎn)矩數(shù)據(jù)，支持遠(yuǎn)程調(diào)節(jié)與故障報警，具備過載轉(zhuǎn)矩保護、行程限位自停功能，防止閥門超程或損壞。
- 密封與耐磨性能：閘板密封面采用硬質(zhì)合金噴焊工藝，閥桿經(jīng)滲氮處理，抗磨損、抗腐蝕，泄漏量遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
- 手電動切換：配備手動 / 電動切換手柄，斷電時可手動應(yīng)急操作，切換過程無需工具，操作便捷。
- 安裝適配性：法蘭連接符合國標(biāo) GB/T 9113，結(jié)構(gòu)緊湊，適配井下狹窄空間安裝，可直接接入煤礦井下管路系統(tǒng)。
五、安裝與調(diào)試
（一）安裝要求
- 安裝前需將閥門存放于清潔干燥的室內(nèi)，室外存放需墊高并做好防雨、防潮措施，禁止在陰雨天打開電氣箱蓋或密封部位。
- 閥門與管道法蘭連接時，螺栓強度不低于 8.8 級，密封墊片需適配介質(zhì)溫度與壓力，緊固螺栓時受力均勻。
- 電動執(zhí)行機構(gòu)的電纜進(jìn)線口需采用礦用防爆密封接頭，確保密封良好，防止瓦斯、粉塵進(jìn)入。
- 安裝后需保證閥門閥桿與執(zhí)行機構(gòu)輸出軸同軸，避免偏心導(dǎo)致卡阻。
（二）調(diào)試步驟
- 手動調(diào)試：將手 / 電動切換手柄按箭頭方向推至手動位，轉(zhuǎn)動手輪檢查閥門啟閉是否順暢，順時針為關(guān)閥，逆時針為開閥，確認(rèn)無卡滯現(xiàn)象。
- 電動調(diào)試：切換至電動位，接通電源后先將閥門開至中間位置，檢查電機轉(zhuǎn)向是否與閥門啟閉方向一致，若相反則調(diào)換任意兩相電源線。
-
行程與轉(zhuǎn)矩整定：
- 行程整定：電動操作閥門至全開 / 全關(guān)位置，調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)上的行程限位螺釘，使閥門到位后自動停機。
- 轉(zhuǎn)矩整定：根據(jù)管路工況設(shè)定過載轉(zhuǎn)矩值，防止閥門因介質(zhì)壓力過大或卡阻導(dǎo)致電機燒毀。
- 遠(yuǎn)程控制調(diào)試：接入 4~20mA 控制信號或 PLC 系統(tǒng)，測試遠(yuǎn)程閥位調(diào)節(jié)、開關(guān)指令是否準(zhǔn)確，確認(rèn)遠(yuǎn)傳閥位信號與實際位置一致。
六、操作使用
- 現(xiàn)場操作：通過執(zhí)行機構(gòu)上的就地控制按鈕實現(xiàn)閥門開、關(guān)、停操作，開度指示器實時顯示閥門啟閉程度。
- 遠(yuǎn)程操作：通過中控系統(tǒng)發(fā)送 4~20mA 模擬量信號（對應(yīng) 0~100% 閥位）或開關(guān)量信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動控制。
- 手動應(yīng)急操作：斷電時，將切換手柄推至手動位，轉(zhuǎn)動手輪操作閥門，電動恢復(fù)后手柄自動復(fù)位，禁止強行扳回手柄。
- 使用注意：閥門為短時工作制，單次連續(xù)運行不得超過 10 分鐘；非頻繁使用時，每月需空載運行 1 次，每次不超過 10 分鐘，防止部件銹蝕。
七、維護與保養(yǎng)
- 日常檢查：定期檢查隔爆面、密封件是否完好，電纜接頭有無松動，閥桿潤滑是否充足，發(fā)現(xiàn)滲漏或卡阻及時處理。
- 潤滑保養(yǎng)：閥桿螺紋、齒輪傳動部位每 6 個月加注一次鋰基潤滑脂，確保運動部件靈活。
- 隔爆面維護：隔爆面需保持清潔，避免磕碰劃傷，裝配時涂抹防銹油，確保密封性能。
- 電氣維護：打開電氣箱蓋前必須切斷電源，禁止在爆炸環(huán)境下拆卸電氣部件；定期檢查控制器、限位開關(guān)等元件，及時更換老化部件。
八、常見故障及排除
| 故障現(xiàn)象 | 可能原因 | 排除方法 |
|---|---|---|
| 電機無法啟動 | 電源線脫開、控制線路故障、限位 / 轉(zhuǎn)矩控制器失靈 | 檢查電源線連接、排查線路故障、復(fù)位控制器 |
| 閥門啟閉方向相反 | 電機電源相序接反 | 調(diào)換任意兩相電源線 |
| 電機過熱 | 連續(xù)工作超時、電機過載、一相斷電 | 停機冷卻、檢查負(fù)載、修復(fù)電源線 |
| 閥門到位后電機不停轉(zhuǎn) | 行程 / 轉(zhuǎn)矩控制器故障、調(diào)整不當(dāng) | 檢修控制器、重新整定行程 / 轉(zhuǎn)矩 |
| 遠(yuǎn)程無閥位信號 | 遠(yuǎn)傳電位器故障、齒輪螺釘松動 | 更換電位器、擰緊緊固螺釘 |
九、運輸與儲存
- 運輸過程中需固定閥門，避免劇烈碰撞，防止隔爆面、密封面受損。
- 儲存時需放置在通風(fēng)干燥的倉庫，遠(yuǎn)離酸堿、腐蝕性介質(zhì)，存放期超過 6 個月時，需重新檢查密封性能與電氣元件狀態(tài)。
十、售后服務(wù)
本產(chǎn)品自出廠之日起 12 個月內(nèi)，在正常使用條件下出現(xiàn)質(zhì)量問題，廠家提供免費維修或更換服務(wù)；如需技術(shù)支持或配件更換，可聯(lián)系廠家售后服務(wù)中心。
