產品詳情
榨螺是螺旋式榨油機的關鍵件，擔負著將油料碾榨破碎出油的作用。碾榨壓力高達68.6~137.2兆帕，榨膛內工作溫度高于160℃。20或20Cr鋼滲碳淬火的榨螺表面受到油料和砂粒高應力碾壓磨損，使用壽命很短。因此提高榨螺的使用壽命已成為發(fā)展榨油機產品的重要問題。北京固本科技有限公司采用耐磨堆焊技術提高榨螺的使用壽命取得了較大的進展。
由于榨螺是在靜壓形變磨損、高應力切削磨損及腐蝕狀態(tài)下工作，所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性，具有一定的抗腐蝕性能。北京固本針對榨螺磨損情況，選用kb899耐磨焊絲為堆焊材料。kb899耐磨焊絲，填充碳化鎢粒子的復合焊絲，堆焊單層，硬度高達68 HRC。全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。有一定的耐腐蝕性能。
榨油機榨螺堆焊工藝
(1)表面預處理
用汽油，棉紗，干布清除灰塵及油污，再用丙酮清洗后檢查其變形、裂紋和磨損量。經檢測每段榨軸的損傷主要為表面磨損，無裂紋和變形。磨損呈不均勻分布，靠近榨螺頭部的第七節(jié)、第八節(jié)榨螺磨損較大，最大磨損量為1.9mm;尾部磨損較小，最小磨損量0.5mm。
(2)堆焊修復
考慮到榨螺的工作狀況，主要對各段榨螺的螺紋進行修復，采用氣保焊焊接處理。先預熱，溫度300℃左右，采用kb899耐磨焊絲在榨螺磨損表面堆焊耐磨層，堆焊一層厚度為3mm，然后再堆焊3mm。
采用堆焊修復技術后榨螺等易損件延長了使用期限4至5倍，每臺榨油機一年可節(jié)約開支4000元左右，一般一年大檢修更換一次即可，個別易損件也可連用兩年。由北京固本耐磨焊絲堆焊的榨螺，經三家油廠的多次長期試用，各項技術指標均達到設計要求，其中使用壽命較普通榨螺延長一倍，榨油機運行費用降低5%，倍受用戶歡迎。
由于榨螺是在靜壓形變磨損、高應力切削磨損及腐蝕狀態(tài)下工作，所以堆焊材料必須具有高硬度、高耐磨性，具有一定的抗腐蝕性能。北京固本針對榨螺磨損情況，選用kb899耐磨焊絲為堆焊材料。kb899耐磨焊絲，填充碳化鎢粒子的復合焊絲，堆焊單層，硬度高達68 HRC。全網(wǎng)最耐磨的焊絲，耐磨性超高鉻鑄鐵3倍。有一定的耐腐蝕性能。
榨油機榨螺堆焊工藝
(1)表面預處理
用汽油，棉紗，干布清除灰塵及油污，再用丙酮清洗后檢查其變形、裂紋和磨損量。經檢測每段榨軸的損傷主要為表面磨損，無裂紋和變形。磨損呈不均勻分布，靠近榨螺頭部的第七節(jié)、第八節(jié)榨螺磨損較大，最大磨損量為1.9mm;尾部磨損較小，最小磨損量0.5mm。
(2)堆焊修復
考慮到榨螺的工作狀況，主要對各段榨螺的螺紋進行修復，采用氣保焊焊接處理。先預熱，溫度300℃左右，采用kb899耐磨焊絲在榨螺磨損表面堆焊耐磨層，堆焊一層厚度為3mm，然后再堆焊3mm。
采用堆焊修復技術后榨螺等易損件延長了使用期限4至5倍，每臺榨油機一年可節(jié)約開支4000元左右，一般一年大檢修更換一次即可，個別易損件也可連用兩年。由北京固本耐磨焊絲堆焊的榨螺，經三家油廠的多次長期試用，各項技術指標均達到設計要求，其中使用壽命較普通榨螺延長一倍，榨油機運行費用降低5%，倍受用戶歡迎。
