產(chǎn)品詳情
氯化橡膠防腐底漆詳細(xì)說明
【名稱】
氯化橡膠防腐底漆。
【組成】
氯化橡膠防腐底漆是一種單組份底漆，由氯化橡膠、性能良好的防銹顏料、增塑劑、助劑和溶劑等組成。
【性能特點(diǎn)】
1. 氯化橡膠是一種化學(xué)惰性樹脂，成膜性能好，水蒸氣和氧氣對(duì)漆膜的滲透率小，因此，氯化橡膠涂料能耐大氣中的水份腐蝕，能耐酸堿、海水等的腐蝕；
2. 水蒸氣和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低，具有優(yōu)異的耐水性和良好的防腐蝕性能；
3. 漆膜干燥快，比普通的油漆干燥快數(shù)倍；
4. 具有優(yōu)異的低溫施工性能，可在-20℃-50℃的環(huán)境下進(jìn)行施工；
5. 漆膜對(duì)鋼鐵具有良好的附著力，層間附著力也極佳；
6. 貯存期長(zhǎng)，不結(jié)皮、不結(jié)塊。
【顏色】
灰色、銀白、鐵紅、棕灰等各色。
【主要用途】
適用于船舶、港口、鐵路設(shè)施，海上采油平臺(tái)，橋梁、石油、化工、冶煉、鋼鐵設(shè)備，集裝箱、管道及混凝土表面，廠房構(gòu)筑物的保護(hù)。使其免受大氣、海水、酸類、堿類、鹽類、油類、化學(xué)氣體等腐蝕介質(zhì)的侵蝕。
【技術(shù)參數(shù)】
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項(xiàng)目 |
技術(shù)指標(biāo) |
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密度 |
1.5g/㎡ |
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干膜厚度 |
50-80μm |
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濕膜厚度 |
100-150μm |
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理論用量 |
250g/㎡ |
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閃點(diǎn) |
31℃ |
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干燥時(shí)間 |
表干 |
（25℃）1h |
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實(shí)干 |
（25℃）24h |
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完全固化 |
（25℃）72h |
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熟化時(shí)間 |
（25℃）30min |
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適用期 |
（25℃）8h |
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稀釋劑 |
氯化橡膠專用稀釋劑 |
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建議涂裝道數(shù) |
2道 |
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【表面處理】
表面如有雜質(zhì)、油、油脂和積垢，應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范》SY/T0407規(guī)定的清洗方法清除干凈。
應(yīng)按SY/T0407規(guī)定的方法對(duì)鋼材表面進(jìn)行噴射除銹。進(jìn)行噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)按先頂、再壁、后底的順序進(jìn)行。除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB/T8923—1998規(guī)定的Sa2.5級(jí)，錨紋深度根據(jù)防腐等級(jí)選用，普通型：40μm左右。選用6-8mm的噴嘴，噴嘴入口壓縮空氣壓力0.5-0.6Mpa，噴射角度30-75°，入射距離100-200mm，砂粒粒度0.8-4 mm。薄鋼板噴砂時(shí)，砂子粒度和空氣壓力應(yīng)適當(dāng)降低，噴砂出口端和直徑磨損量超過起始內(nèi)徑1/2時(shí)，噴嘴不得繼續(xù)使用。附件的表面預(yù)處理應(yīng)與主件相同。
噴射處理后，應(yīng)采用干燥、清潔、無油的壓縮空氣將表面吹掃干凈。
噴射除銹后，對(duì)鋼材表面和焊縫顯露出來的缺陷必須進(jìn)行處理。
安全措施：保持通風(fēng)使溶劑氣體濃度底于危險(xiǎn)濃度，噴射作業(yè)人員配戴防護(hù)服，噴射管接地接觸鼻子后立即清理。
【施工方式】
刷涂、輥涂、噴涂均可，可視需要進(jìn)行選擇。
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項(xiàng)目 |
高壓無氣噴涂 |
有氣噴涂 |
手工刷涂、輥涂 |
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最大稀釋量 |
0～15% |
5%～20% |
可以使用 |
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噴孔 |
0.53～0.66mm |
2.0～2.5mm |
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噴出壓力 |
17～20MPa |
0.3～0.4MPa |
【產(chǎn)品配套】
氯化橡膠漆在涂裝時(shí)一般可以和環(huán)氧類的底漆如環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧磷酸鋅底漆配合使用，主要根據(jù)施工環(huán)境和底材狀況來選擇。氯化橡膠同樣有底漆和面漆之分，可以配合使用。
【施工條件】
1. 涂敷時(shí)的環(huán)境條件應(yīng)符合說明書的要求；
2. 遇雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件時(shí)應(yīng)停止防腐層的露天施工；
3. 當(dāng)施工環(huán)境溫度低于-5℃或高于40℃，或相對(duì)濕度高于80%時(shí)，不宜施工；
4. 未固化的防腐層應(yīng)防止雨水浸淋。表面預(yù)處理合格后至涂敷第一道底漆的間隔時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象的，涂敷前應(yīng)對(duì)銹蝕部位重新進(jìn)行表面進(jìn)行表面預(yù)處理；
5. 對(duì)于不能在一天時(shí)間內(nèi)噴砂完成的大型容器要做好封存防止與外代氣對(duì)流，延長(zhǎng)返銹時(shí)間；
6. 每道漆的涂敷間隔時(shí)間應(yīng)不大于24小時(shí)，下一道漆宜在上道漆表干后涂敷，若上一道漆已經(jīng)固化，應(yīng)打毛后方可涂敷下一道漆，最后一道面漆涂敷完成后，應(yīng)在常溫25℃下固化7天以上方可投入使用，如果固化溫度低于10℃，應(yīng)固化10天以上方可投入使用；
7. 施工過程中應(yīng)在不同部位測(cè)定涂層的濕膜厚度，并及時(shí)對(duì)涂料粘度及涂敷工藝參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，保證防腐層最終厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
【安全措施】
在油漆施工過程中，應(yīng)該盡力避免兩種危險(xiǎn)，一是危害人體健康的危險(xiǎn)，一是爆炸的危險(xiǎn)。
1. 保證良好的通風(fēng)條件，讓油漆的揮發(fā)濃度降低到最低限度，從而降低對(duì)人體健康的危害；
2. 用肥皂和清水洗手，不得使用溶劑；
3. 產(chǎn)品易燃，在油漆施工點(diǎn)15米之內(nèi)不允許吸煙和使用焊接設(shè)備；
4. 必須使用經(jīng)認(rèn)可的燈光配件，電線不能延伸，因?yàn)殡娋€斷裂會(huì)產(chǎn)生火星；
5. 在封閉區(qū)域內(nèi)噴涂油漆應(yīng)使用空氣供給頭罩，避免油漆濺到面部；
6. 避免長(zhǎng)期吸入溶劑蒸汽或漆物。
【包裝規(guī)格】
25kg/桶。
【儲(chǔ)存與運(yùn)輸】
氯化橡膠防腐底漆的貯存期為一年，過期如產(chǎn)品質(zhì)量符合技術(shù)指標(biāo)仍可使用。
該產(chǎn)品可保存在通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止陽光直射與雨水沖刷，并隔絕火源、遠(yuǎn)離熱源。
