產(chǎn)品詳情
催化燃燒過程：催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過催化劑床時，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。
催化燃燒裝置關(guān)鍵由換熱器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)軟件和清潔煙塵的排污煙筒等一部分構(gòu)成，凈化學(xué)原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室之前，先經(jīng)過換熱器預(yù)熱，然后送入燃燒室，在燃燒室中達(dá)到所需的反應(yīng)溫度，在催化反應(yīng)器中進(jìn)行氧化反應(yīng)，凈化后的煙氣通過換熱器釋放部分熱量，然后通過煙囪排入大氣。
催化氧化技術(shù)為主的處理過程中，整個氣體處理過程是先收集和預(yù)處理廢氣，然后冷凝，再進(jìn)行催化氧化，在達(dá)標(biāo)的情況下排放廢氣。生 物解決法可以解決較低濃度的有機廢氣，而且具備成本低的優(yōu)點，可是在高濃有機廢氣的解決實際效果上并不太好，必須占有很多的室內(nèi)空間，微生物自然環(huán)境較難得到，催化氧化是一種利用金屬材料作為催化劑，在特定壓力和溫度條件下，在橡膠廢氣中的物質(zhì)與空氣、氧氣等氧化劑物質(zhì)之間進(jìn)行氧化反應(yīng)的處理過程。生產(chǎn)的全過程有四個工序: 聚合、回收、凝聚、后處理、后處理的主要任務(wù)是對前機組的橡膠粒子進(jìn)行脫水處理、干燥。
