橡膠注射機(jī)，橡膠注射成型機(jī)，今年來逐漸向全自動(dòng)化方面發(fā)展，越來越多的橡膠注射機(jī)向全自動(dòng)橡膠注射機(jī)，與橡膠自動(dòng)注膠機(jī)等自動(dòng)化的產(chǎn)品方向靠攏。下面為大家介紹他們的全自動(dòng)化演變史

最早的橡膠注射機(jī)使用的是柱塞式注射成型機(jī)、注射成型方法是:將膠料從喂料口喂進(jìn)料筒后,由料筒外部的加熱器對(duì)膠料進(jìn)行加熱、塑化,使膠料達(dá)到易于注射而又不會(huì)焦燒的溫度為止。最后由柱塞將已塑化膠料高壓注進(jìn)模具中。實(shí)際上,這種注射方法料筒主要起注射作用,輔以加熱塑化作用。由于橡膠為熱的不良導(dǎo)體,傳熱效率低,假如僅僅通過熱傳導(dǎo)來加熱膠料,膠料溫度上升太慢,而且塑化的不均勻。因此需要將膠料先在熱煉機(jī)中熱煉,熱煉到一定程度后再喂進(jìn)注射機(jī)中。因此這種注射成型法固然注射機(jī)本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,本錢低,但是需要配置熱煉機(jī)和煉膠工人,從而增加了設(shè)備本錢和工人勞動(dòng)強(qiáng)度,最重要的是這種注射成型方法生產(chǎn)效率低,塑化不均勻,從而影響到制品的質(zhì)量。

現(xiàn)在的橡膠注射機(jī)和橡膠注射成型機(jī)采用新型橫向臥式注射系統(tǒng)，注射性能精準(zhǔn)穩(wěn)定。降低機(jī)臺(tái)高度，臺(tái)面平闊、方便維護(hù)，清料換色容易，整機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固而美觀。特殊的止逆裝置，突破性的止逆閥芯設(shè)計(jì)。特殊的機(jī)械密封止逆效果,注射計(jì)量精準(zhǔn)穩(wěn)定，注射系統(tǒng)的破膠能力強(qiáng)大，不怕停機(jī)死料。

橡膠注射機(jī)全電腦人機(jī)智能化、菜單模式控制系統(tǒng)。面板操作方便，通俗易懂，設(shè)備在運(yùn)行過程中能平穩(wěn)地移模、關(guān)模、鎖模、注射、排氣、保壓、開模、脫模，以及自動(dòng)加熱、計(jì)時(shí)、恒溫、配方、報(bào)警提醒、安全防護(hù)等功能達(dá)到全自動(dòng)化控制的目的。入料和儲(chǔ)料預(yù)熱系統(tǒng)采用媒油獨(dú)立恒溫控制?？s短產(chǎn)品硫化時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；制品物理性能穩(wěn)定。確保膠料預(yù)塑化溫度更加穩(wěn)定和環(huán)保；注射嘴無死料現(xiàn)象，節(jié)約膠料。設(shè)備堅(jiān)固耐用、布局完美、功能強(qiáng)大、是引領(lǐng)世界先進(jìn)水平的新穎結(jié)構(gòu)。

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