產(chǎn)品詳情
新崢全自動(dòng)滾絲機(jī)生產(chǎn)廠家 全自動(dòng)鋼筋滾絲機(jī)售后怎么更換滾絲輪
衡水新崢機(jī)械是一家專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)卷板機(jī)的工廠。我公司專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)套絲機(jī)、數(shù)控套絲機(jī)機(jī)以及各種類型的滾絲機(jī)。
自動(dòng)滾絲機(jī)主要由虎鉗、減速機(jī)、滾壓頭、定徑機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、機(jī)座、自動(dòng)開合滑套等組成。可分為兩軸凸輪式、兩軸滾動(dòng)式、兩軸液壓滾動(dòng)式兩種軸。
三軸:三軸凸輪式、三軸液壓式、三軸液壓滾壓式等型號(hào)。加工螺紋時(shí)，將滾壓模分別安裝在兩軸和三軸的轉(zhuǎn)軸上，擠壓螺紋成型，更換不同螺紋、不同規(guī)格的滾壓模?？杉庸と锹菁y、梯形螺紋、直螺紋、網(wǎng)狀螺紋、斜紋螺紋等。自動(dòng)送料機(jī)等自動(dòng)送料機(jī)是在普通卷板機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的全自動(dòng)卷板機(jī)。滾壓機(jī)是一種先進(jìn)的無(wú)切削工藝。該滾壓機(jī)可在其液壓范圍內(nèi)，在冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋和斜紋滾壓加工。能有效改善工件內(nèi)部和表面質(zhì)量，加工過(guò)程中產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力能顯著改善工件的疲勞和扭轉(zhuǎn)。
自動(dòng)滾絲機(jī)的特點(diǎn):
1.從剝肋到滾絲的加工過(guò)程可以一次裝夾完成，一次成型。
2.加工的螺紋齒形飽滿，尺寸精度高，機(jī)械強(qiáng)度高。
3.該機(jī)操作簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，具有獨(dú)特的自動(dòng)開合機(jī)構(gòu)。
4.該工藝簡(jiǎn)單快捷，可制備，無(wú)明火作業(yè)，無(wú)環(huán)境污染，無(wú)火災(zāi)隱患，安全可靠。
5.全天候施工是可能的，節(jié)省了大量的鋼材和能源。
6.僅用扳手連接鋼筋，每個(gè)鋼筋接頭約需一分鐘?？s短結(jié)構(gòu)的施工周期。
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自動(dòng)滾絲機(jī)的工作流程:
按下主軸和冷卻泵的啟動(dòng)按鈕，同時(shí)啟動(dòng)主軸泵，然后啟動(dòng)液壓馬達(dá)進(jìn)給和加工螺紋。進(jìn)料方式有三種:手動(dòng)循環(huán)操作、半自動(dòng)循環(huán)液壓操作和自動(dòng)循環(huán)操作。手動(dòng)循環(huán)運(yùn)行時(shí)，按下進(jìn)給按鈕啟動(dòng)，活動(dòng)主軸進(jìn)給并執(zhí)行液壓，按下進(jìn)給和返回按鈕使活動(dòng)主軸返回，完成一次滾絲過(guò)程。半自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行時(shí)，每按一次進(jìn)給按鈕，循環(huán)一次。也就是說(shuō)，一旦液壓返回并停止，按下進(jìn)給啟動(dòng)按鈕；當(dāng)執(zhí)行自動(dòng)循環(huán)操作時(shí)，每次按下進(jìn)紙按鈕都會(huì)連續(xù)循環(huán)。即按下進(jìn)給按鈕進(jìn)給一個(gè)液壓，返回一個(gè)液壓，停止一個(gè)循環(huán)，當(dāng)需要停止液壓進(jìn)給時(shí)，按下進(jìn)給返回按鈕。緊急情況下，按急停按鈕緊急停止，長(zhǎng)時(shí)間停止，按斷開按鈕。
如何檢驗(yàn)自動(dòng)滾絲機(jī)的絲頭質(zhì)量:
1.外觀質(zhì)量:滾壓機(jī)螺紋頭表面不應(yīng)有影響接頭性能的損傷和銹蝕。
2.外觀質(zhì)量:滾壓機(jī)螺紋頭的有效螺紋數(shù)不應(yīng)小于有效螺紋長(zhǎng)度與螺距的比值。
3.牙頂寬度大于0.3p的不完整螺紋的累積長(zhǎng)度不得超過(guò)2個(gè)螺紋周長(zhǎng)。
4.滾絲機(jī)機(jī)頭的尺寸應(yīng)由專用螺紋環(huán)規(guī)檢查。環(huán)規(guī)能順利擰入，環(huán)規(guī)的擰入長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)3。
