產(chǎn)品詳情
AISI T4高速鋼固溶狀態(tài)無磁性
AISI T4 無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至 自動軋管機上繼續(xù)軋制。后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進
AISI T4
美國ASTM A600-1999標準AISI T4鎢系含鉆高速鋼
AISI T4的紅硬性和高溫硬度稍高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達63~66HRC.用作高速切削刀具,自動化機床的刀具,供切削較高強度材料用。
AISI T4化學成分：
C：0.70-0.80
Mn：0.10-0.40
P：≤0.03
S：≤0.03
Si：0.20-0.40
Cr：3.75-4.50
V：0.80-1.20
W：17.50-19.00
Mo：0.40-1.00
Co：4.25-5.75
AISI T4力學性能：
硬度：交貨硬度:(退火)≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度:≥63HRC
AISI T4小于0.002mm，而熔煉高速鋼碳化物晶粒為0.008-0.02mm。牌號為APMT15的粉末冶金高速鋼，它的強度、韌性分別是同化學成分的熔煉高速鋼的2倍及2.5倍。盡管含釩量達5％，但由于碳化物晶粒細，可磨性依然很好。高溫熱硬度也比熔煉高速鋼提高0.5-1HRC。又由于其物理機械性能高度各向同性，淬火變形小。碳化物顆粒均勻分布的表面較大，不易從刀具的切削刃上剝落，小尺寸刀具耐磨性提高1.5-2倍，大尺寸刀具提高20-30％。粉末冶金高速鋼具有良好的力學性能，適合制造：間斷切削條件下易崩刃的刀具、強度高而切削刃又必須鋒利的刀具，如插齒刀、滾刀、銑刀，高壓動載荷下使用的刀具。它的碳化物偏析小。
