產(chǎn)品詳情
HS2-9-2高速鋼材詳細(xì)介紹
HS2-9-2高速鋼是一種鎢鉬系通用型高速鋼,以其的硬度、耐磨性、紅硬性和韌性而著稱。以下是其主要特性的詳細(xì)說明:
硬度與韌性
HS2-9-2高速鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)臒崽幚砗?,硬度可達(dá)HRC63-65左右。這種硬度使其能夠滿足對(duì)一些硬度適中的金屬材料進(jìn)行切削加工的需求。同時(shí),它具有適中的韌性,在受到一定的沖擊或振動(dòng)時(shí)不會(huì)過于脆斷。
耐磨性
HS2-9-2高速鋼在切削過程中能夠較好地抵抗刀具磨損,特別是在機(jī)械制造中的軸類零件加工中,其車刀刃口磨損相對(duì)較慢,能夠保持較長時(shí)間的切削精度。
紅硬性
在高溫環(huán)境下,HS2-9-2高速鋼仍能保持相對(duì)較高的硬度,這使得它在高速切削普通合金鋼的過程中表現(xiàn)出色,能夠減少因刀具軟化而需要頻繁更換刀具的情況。
主要用途
HS2-9-2高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域:
刀具制造
HS2-9-2高速鋼廣泛用于制造各種切削刀具,如車刀、銑刀、鉆頭等。在機(jī)械制造行業(yè)中,對(duì)于加工普通合金鋼、中碳鋼等材料,HS2-9-2高速鋼刀具能夠提供較好的切削性能和刀具壽命。
耐磨零件制造
此外,HS2-9-2高速鋼也可用于制造一些小型的耐磨部件。
化學(xué)成分
HS2-9-2高速鋼的標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)成分包括:
C: 0.95~1.05%
Si: ≤0.70%
S: ≤0.030%
P: ≤0.030%
Cr: 3.50~4.50%
Mo: 8.20~9.20%
這些元素的組合賦予了HS2-9-2高速鋼其獨(dú)特的性能優(yōu)勢(shì)。
熱處理工藝
HS2-9-2高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過退火、淬火、回火等一系列過程。退火的目的是消除應(yīng)力,降低硬度,使顯微組織均勻;淬火則是為了獲得高硬度和強(qiáng)度;回火則是為了消除淬火應(yīng)力,提高韌性和塑性。
HS2-9-2大直徑或更粗的焊接管通常直接由鋼坯制成,而小焊接管只能通過鋼條直接焊接。然后,在簡單拋光后,可以拉動(dòng)導(dǎo)線。因此,小直徑焊管大多是縱向焊接,而大直徑焊管大多是螺旋焊接。軸承鋼的生產(chǎn)工藝軸承鋼50噸UHP電爐冶煉,60噸LF爐精煉,60噸VD爐真空處理,合金鋼矩形坯連續(xù)鑄造(260mm x 300mm,180mm x 220mm),緩慢冷卻或熱送,軋制材料,精加工和檢驗(yàn)入倉庫。對(duì)鋼的焊接性和被切削性的影響焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對(duì)鋼的焊接性不利。因?yàn)樵诤缚p熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織,有導(dǎo)致開裂的危險(xiǎn)。另一方面,熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化,因此,合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦,釩等是有益的。