產(chǎn)品詳情
SKH51高速鋼料詳細(xì)介紹
SKH51高速鋼是一種國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速鋼,以其優(yōu)異的綜合性能在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鎢(W)、釩(V)、鉬(Mo)等元素,其中碳化物顆粒細(xì)小均勻,賦予了SKH51高速鋼高韌性、高耐磨性和良好的熱塑性。
化學(xué)成分
主要元素:C(0.80~0.9%)、Cr(4.00%)、W(5.80%)、V(1.80%)等。
物理性能
硬度:熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,韌性強(qiáng)1.5倍。
沖擊韌性:具有高沖擊韌性,能夠在高溫下保持較好的硬度和耐磨性。
應(yīng)用領(lǐng)域
SKH51高速鋼因其優(yōu)異的性能,被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域:
模具制造
SKH51高速鋼在模具制造領(lǐng)域具有很高的應(yīng)用價(jià)值。其高強(qiáng)度和高剛性能夠提高模具的使用壽命和穩(wěn)定性,有效提高模具制造的效率和質(zhì)量。
切削工具制造
SKH51高速鋼也被廣泛應(yīng)用于切削工具制造領(lǐng)域。其高硬度和高熱穩(wěn)定性能夠有效地降低刀具磨損和斷裂的風(fēng)險(xiǎn),提高切削加工的精度和效率。
冷沖模制造
SKH51高速鋼還被廣泛應(yīng)用于冷沖模制造領(lǐng)域。其高硬度和高耐磨性能夠有效提高冷沖模的效率和質(zhì)量,降低模具的維護(hù)成本。
熱處理工藝
SKH51高速鋼的熱處理工藝包括退火、淬火和回火三個(gè)主要步驟:
退火
溫度和時(shí)間:加熱至800-850℃,在此溫度中停留2-4小時(shí),在爐中任其漸冷。
淬火
預(yù)加熱:先預(yù)加熱至550-600℃。
主加熱:次加熱至950℃,再加熱至1220~1250℃或在油中淬硬(油溫必須先保濕40-60℃)。
回火
溫度和時(shí)間:加熱至550-570℃,在此溫度中停留,然后在靜止空氣中冷卻,回火必須重復(fù)二次。
SKH51它用于制造各種機(jī)械的重要零件。它在各種機(jī)械性能(例如抗張強(qiáng)度,彈性極限,伸長(zhǎng)率,沖擊值和疲勞極限)方面表現(xiàn)優(yōu)異。同時(shí),它具有良好的加工性能,例如可鑄性,可鍛性和可加工性。它主要用于制造軸,齒輪,堅(jiān)固的螺釘,螺母,汽車(chē),機(jī)車(chē)零件,機(jī)械零件以及各種重要機(jī)械零件的表面硬化。拉出加長(zhǎng)是一種鍛造過(guò)程,會(huì)增加毛坯的長(zhǎng)度并減小截面。通常用于生產(chǎn)軸毛坯,例如車(chē)床主軸和連桿。沖壓沖壓過(guò)程中,沖壓機(jī)不使用沖壓機(jī)就沖壓通孔或通孔。彎曲將坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工藝。扭曲鍛造過(guò)程,將坯件的一部分相對(duì)于另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度。