產(chǎn)品詳情
ASP2060高速鋼的基本信息
ASP2060高速鋼是一種高合金粉末冶金高速工具鋼,以其的性能在工業(yè)制造領(lǐng)域中被廣泛使用。這種材料由Crucible Materials Corporation開發(fā),具有非常高的熱硬度和耐磨性,適用于制造要求苛刻的切削工具和模具。
化學(xué)成分
ASP2060高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、鉻(Cr)、鉬(Mo)、鎢(W)和釩(V)。具體含量如下:
碳(C): 2.30%
鉻(Cr): 4.00%
鉬(Mo): 7.00%
鎢(W): 6.50%
釩(V): 6.50%
物理特性
ASP2060高速鋼的物理特性包括其密度、彈性模量、熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率。在不同的溫度下,這些物理特性會有所變化:
密度(20°C/400°C/600°C): 分別為17940kg/m3/7855kg/m3/7800kg/m3
彈性模量(20°C/400°C/600°C): 分別為250kN/mm2/222kN/mm2/200kN/mm2
熱膨脹系數(shù)(20°C): 從20°C起,每°C分別為-10.6x10??/11.1x10??
ASP2060高速鋼的性能特點(diǎn)
ASP2060高速鋼以其高的紅硬性和耐磨性著稱。在熱處理后,能夠在高溫下保持出色的硬度和切削性能,即便是在高達(dá)600°C的工作溫度下,其硬度依然能夠穩(wěn)定保持,遠(yuǎn)傳統(tǒng)高速鋼的表現(xiàn)。
機(jī)械性能
ASP2060高速鋼的機(jī)械性能包括硬度、強(qiáng)度和韌性等參數(shù)。淬火后的硬度可以達(dá)到58HRC至69HRC(取決于淬火溫度),顯示出其優(yōu)異的耐磨性和抗磨損能力。
熱處理工藝
ASP2060高速鋼的熱處理工藝主要包括淬火和回火。淬火溫度通常在900°C到1180°C之間,根據(jù)所需的硬度水平,回火溫度通常在560°C,持續(xù)時(shí)間3小時(shí)。
ASP2060高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2060高速鋼廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)。特別是在以下領(lǐng)域表現(xiàn)出色:
切削工具
ASP2060高速鋼被廣泛應(yīng)用于模具、切削工具等制造過程中。其高硬度和耐磨性使得ASP2060高速鋼成為制造高精度零件的理想材料。無論是鉆頭、銑刀還是刨刀等切削工具,ASP2060高速鋼都能夠保持刀具的鋒利度和壽命,提高加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
冷作工具
在汽車制造過程中,需要大量的切削加工和沖壓加工,而ASP2060高速鋼能夠滿足高速切削和高強(qiáng)度沖壓的要求。它不僅能夠提供穩(wěn)定的切削性能,還能夠提高車床的加工效率和車刀的使用壽命,從而降低了生產(chǎn)成本。
精密模具制造
ASP2060高速鋼在模具制造中,能夠承受高速沖壓和頻繁的熱循環(huán),保持模具形狀的精確度和使用壽命,顯著降低了生產(chǎn)成本和維護(hù)周期。
總之,ASP2060高速鋼以其優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,成為了現(xiàn)代工業(yè)制造中不可或缺的材料之一。無論是切削工具、模具制造還是其他高精度加工需求,ASP2060高速鋼都能提供的性能和可靠性。
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