首頁 >產(chǎn)品 >冶金/鋼材/金屬材料 > 優(yōu)特鋼> 高速鋼>ASP30高速鋼冷拉圓鋼

ASP30高速鋼冷拉圓鋼

數(shù)量(公斤)	價格
6954	1.00元/公斤

最小起訂： 1公斤
發(fā)貨地址：上海松江區(qū)
發(fā)布日期：2025-12-25
訪問量：8

咨詢電話：136-4188-1955

打電話時請告知是在機電之家網(wǎng)上看到獲取更多優(yōu)惠。謝謝！

立即詢價立即拿樣

上海威勵金屬集團有限公司

實名認證企業(yè)認證

企業(yè)地址：上海市松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)泗磚公路600號3幢

營業(yè)執(zhí)照：已審核
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工-私營獨資企業(yè)
所在地區(qū)：上海松江區(qū)
家家通積分：27380分

進入旺鋪手機旺鋪

掃一掃，添加微信好友

詳細參數(shù)
品牌/廠家	其他	型號	ASP30
加工工藝	其他	厚度	8mm-100mm
寬度	其他	長度	其他
抗拉強度	其他	加工服務	其他
執(zhí)行標準	其他	質(zhì)量等級	A級
加工定制	否	是否進口	是
產(chǎn)地	其他

產(chǎn)品詳情

ASP30高速鋼的基本信息 ASP30高速鋼是一種通過粉末冶金工藝制造的高合金高速鋼，主要由碳、鉬、鈷、鉻和鎢等元素組成。這種材料以其的硬度、耐磨性、耐熱性和抗沖擊性而聞名。化學成分 ASP30高速鋼的主要化學成分包括：碳(C): 1.28% 鉬(Mo): 9.50% 鈷(Co): 8.00% 鉻(Cr): 4.20% 鎢(W): 2.00% ASP30高速鋼的特性 ASP30高速鋼具有以下顯著特性：高硬度 ASP30的高速鋼硬度可以達到63-65HRC，這使得它在高速切削和高溫熱處理時能夠保持其形狀和尺寸的穩(wěn)定性。耐磨性由于其高含量的鎢元素，ASP30展現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性，特別適合用于制造耐磨性要求高的模具和刀具。耐熱性 ASP30含有的鉬元素提高了其耐熱性能，使其能夠在高溫環(huán)境下保持性能。抗沖擊性高含量的鈷元素賦予了ASP30良好的抗沖擊性，有助于防止在沖擊或振動條件下發(fā)生斷裂。易加工性 ASP30具有良好的加工性能，可以通過熱處理來調(diào)整其硬度和強度，便于加工。 ASP30高速鋼的應用領域 ASP30高速鋼因其出色的性能，被廣泛應用于多個工業(yè)領域：刀具制造 ASP30常用于制造高性能的切削工具，如車刀、銑刀、鉆頭、絲錐和齒輪刀具等。模具制造由于其優(yōu)異的耐磨性和韌性，ASP30廣泛用于制造塑料模具、壓鑄模具和冷作模具。機械制造在機械制造領域，ASP30可以用于制造各種精密零件和耐磨部件。汽車制造 ASP30可用于制造發(fā)動機部件、傳動系統(tǒng)部件和制動系統(tǒng)部件等。航空航天在航空航天領域，ASP30用于制造高性能的切削工具和模具，這些工具和模具需要在端條件下工作。醫(yī)療設備 ASP30也適用于制造精密手術(shù)工具和植入物加工工具。 ASP30粉末高速鋼的特殊性能和應用 ASP30粉末高速鋼是通過粉末冶金工藝制造的，具有以下特殊性能：高硬度和耐熱性 ASP30具有很高的硬度和耐熱性能，可以在高溫下長時間保持刃口的鋒利性，延長刀具的壽命。高耐磨性由于含有高比例的硬質(zhì)碳化物和包括鉬在內(nèi)的合金元素，ASP30具有出色的耐磨性能，適用于高速切削和磨削應用。良好的韌性 ASP30具有一定的韌性，使其更能抵抗沖擊和震動，減少刀具斷裂的風險。的耐氧化性 ASP30合金含有鉻等合金元素，具有較好的抗氧化性能，防止了刀具因高溫而氧化、腐蝕和磨損。良好的熱變形抗力 ASP30合金具有良好的熱變形抗力，能夠在高溫下保持刀具的形狀穩(wěn)定性。易于刃磨 ASP30合金易于加工和刃磨，可以通過精細的刃磨操作獲得鋒利的切削刃。 ASP30粉末高速鋼廣泛應用于刀具制造、模具制造、冷卻設備等領域。

ASP30需要加快發(fā)展速度。國產(chǎn)特種超級雙相不銹鋼的開發(fā)和生產(chǎn)。鉬在許多主要用于鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)，基本上占鉬的8％以上，是作為鋼元素添加的，但僅約有2種用于生產(chǎn)金屬鉬，超合金和特殊合金，化工產(chǎn)品，它們用于石油化工，輕工業(yè)，電子和高科技領域。鉬元素可以提高不銹鋼管的淬透性和熱強度。避免回火脆性，并在某些介質(zhì)中提高耐腐蝕性。鉬可使較大截面的不銹鋼管零件淬火深度大，淬火回火，提高不銹鋼材料的抗回火穩(wěn)定性。還處于研發(fā)階段可使材料在高溫下回火，從而有效減少甚至殘余應力，增強碳鋼中鉬元素的可塑性除了以上用途外，還可以減少滲碳層晶界處連續(xù)網(wǎng)狀碳化物的形成趨勢，減少滲碳層中的殘余奧氏體，提高相對耐磨性不銹鋼管表面層的厚度。