產(chǎn)品詳情
ASP2012高速鋼的基本信息
ASP2012高速鋼是一種高釩系高速鋼,主要成分包括碳、鎢、鉬、鉻、鈷、鈦等元素。這種鋼材以其優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和高強(qiáng)度而聞名,使其在制造高速切削工具和機(jī)械零件方面表現(xiàn)出色。
化學(xué)成分
ASP2012高速鋼的具體化學(xué)成分包括:
碳(C): 0.60%
鉻(Cr): 4.00%
鉬(Mo): 2.00%
鎢(W): 2.10%
釩(V): 1.50%
這些元素的比例決定了鋼材的硬度、韌性和耐磨性等性能。
ASP2012高速鋼的性能特點(diǎn)
ASP2012高速鋼具有以下顯著性能特點(diǎn):
耐磨性
ASP2012高速鋼的耐磨性非常高,這使得它在制造高速切削工具方面非常受歡迎。其高釩含量使得耐磨性大大提高,但同時也可能導(dǎo)致可磨性變差。
耐高溫性
這種鋼材在高溫條件下仍能保持較高的硬度和韌性,適宜制作鋁合金壓鑄模、熱擠壓模等。
強(qiáng)度和韌性
ASP2012高速鋼不僅具有優(yōu)異的耐磨性和耐高溫性,還具備良好的強(qiáng)度和韌性,使其在各種機(jī)械零件的制造中發(fā)揮重要作用。
ASP2012高速鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
ASP2012高速鋼因其出色的性能,在多個領(lǐng)域都有廣泛的應(yīng)用:
制造高速切削工具
ASP2012高速鋼常用于制造鉆頭、銑刀、齒輪刀等高速切削工具。
機(jī)械零件制造
此外,它還廣泛應(yīng)用于模具、軸承、齒輪等機(jī)械零件的制造中。
其他應(yīng)用
ASP2012高速鋼還適用于沖切和成型、精沖、電路板沖切等多種加工場景。
ASP2012高速鋼的熱處理工藝
ASP2012高速鋼的熱處理工藝較為復(fù)雜,必須經(jīng)過淬火、回火等一系列過程:
淬火
淬火時由于它的導(dǎo)熱性差一般分兩階段進(jìn)行:
先在800~850℃預(yù)熱(以免引起大的熱應(yīng)力)
然后迅速加熱到淬火溫度1190~1290℃(不同牌號實(shí)際使用時溫度有區(qū)別),后油冷或空冷或充氣體冷卻。
回火
淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時。
綜上所述,ASP2012高速鋼以其的性能,在多個領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,并且隨著技術(shù)的進(jìn)步和市場的發(fā)展,其應(yīng)用前景將更加廣闊。
ASP2012不銹鋼板的吸收能力將顯著降低,并且不銹鋼板不會進(jìn)一步被氧化。當(dāng)不銹鋼板的氧化膜厚度基本保持原始厚度時,變色程度很小。相反,如果氧化膜的厚度顯著增加,則顏色將變得更嚴(yán)重。在高溫條件下不銹鋼板表面氧化板表面氧化膜的厚度。這種現(xiàn)象也與不銹鋼板本身的抗氧化性和材料的熱容量直接關(guān)系到不銹鋼板表面的粗糙度和表面的色度。單位面積的吸熱能力降低。不銹鋼板材的碳含量低。當(dāng)不銹鋼板表面的表面粗糙度降至0.022μm時高溫環(huán)境中的碳原子在氧化過程中容易擴(kuò)散到不銹鋼基體,因此不銹鋼的氧化過程伴隨著滲碳過程。為了驗(yàn)證硅對滲碳的影響,僅在310S不銹鋼中調(diào)整了硅元素,然后進(jìn)行了高溫循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)鉻元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)提高到22%以上或硅元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過2。