產(chǎn)品詳情
W4Mo3Cr4VSi高速鋼材概述
W4Mo3Cr4VSi高速鋼是一種低合金高速工具鋼，具有與通用高速鋼相當(dāng)?shù)母邷赜捕?、?qiáng)度、韌性及耐磨性。它擁有優(yōu)良的切削性能，可以替代通用高速鋼制作多種刀具和機(jī)械部件，是目前我國(guó)應(yīng)用較廣的高速鋼品種之一。
化學(xué)成分及供貨狀態(tài)
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、鉻(Cr)、鉬(Mo)和鎢(W)。具體含量如下：
碳(C): 0.88～0.98%
硅(Si): 0.50～1.00%
錳(Mn): 0.20～0.40%
鉻(Cr): 3.80～4.40%
鉬(Mo): 2.50～3.50%
鎢(W): 3.50～4.50%
供貨狀態(tài)通常包括鍛坯、扁方鋼等形式，表面供貨形態(tài)則涵蓋拉拔、無(wú)心磨光、熱作、剝皮、粗機(jī)加工、冷軋、熱軋等多種加工方式。
熱處理工藝及硬度
W4Mo3Cr4VSi高速鋼的熱處理工藝對(duì)其性能至關(guān)重要。具體的熱處理步驟包括：
鍛造：始鍛溫度1100℃，終鍛溫度900℃，緩冷后及時(shí)退火。
退火：球化退火溫度為840～860℃，冷卻速度≤30℃/小時(shí)；去應(yīng)力退火溫度為740～760℃。
回火：回火溫度為540～560℃，通常選用550℃，回火時(shí)間至少1小時(shí)，通?；鼗?次，供氮化的工具可回火二次但要達(dá)到回火二級(jí)。
通過(guò)這些熱處理步驟，W4Mo3Cr4VSi高速鋼可以獲得所需的硬度和韌性平衡，適用于制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可用于制造高溫軸承和冷擠壓模具等。
總之，W4Mo3Cr4VSi高速鋼憑借其優(yōu)異的綜合性能，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用，市場(chǎng)需求穩(wěn)定增長(zhǎng)。
W4Mo3Cr4VSi開發(fā)了一種創(chuàng)新的加工技術(shù)，并將其應(yīng)用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產(chǎn)技術(shù)，可以接近2R的增強(qiáng)表面質(zhì)量。它還可以保持與傳統(tǒng)退火酸洗生產(chǎn)線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本，并且還可以減少化學(xué)酸洗工藝對(duì)環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的退火酸洗生產(chǎn)線相比，新技術(shù)可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化，因此化學(xué)酸洗處理可以取消或減少使用，以獲得更好的表面質(zhì)量，可以節(jié)省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結(jié)合這兩種方法的主要優(yōu)點(diǎn)該過(guò)程中的關(guān)鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱，氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分，然后進(jìn)行退火，機(jī)械性能，晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過(guò)程在非氧化性氣氛中進(jìn)行，可以限制氧化層的產(chǎn)。
