產(chǎn)品詳情
SKH5高速鋼料詳細(xì)介紹
SKH5高速鋼作為一種優(yōu)質(zhì)的刀具鋼，以其優(yōu)異的硬度、耐磨性和耐沖擊性能，在多種切削工具和模具應(yīng)用中表現(xiàn)出色。其主要化學(xué)成分包括碳(C)、錳(Mn)、硅(Si)、鉻(Cr)、釩(V)，這些元素的組合賦予了SKH5高速鋼的機(jī)械性能。
典型應(yīng)用
麻花鉆：提供較高的硬度和耐磨性，改善切削性能和使用壽命。
鉸刀：保持刃口利度，提高鉸削效率和表面質(zhì)量。
拉刀：良好的切削性能和耐磨性，適用于金屬材料的切削、切割和修整。
絲錐：適用于在金屬材料上加工內(nèi)螺紋。
銑刀：良好的耐磨性和切削性能，適用于金屬材料的平面加工、輪廓加工和開槽。
金屬鋸：出色的切削能力，常用于制造金屬鋸片。
熱處理工藝
SKH5高速鋼的熱處理工藝對(duì)其硬度和性能有著決定性的影響。通過淬火、回火和冷卻處理，可以有效地改變其硬度和性能。具體步驟如下：
淬火：在大約1080℃的溫度下進(jìn)行，隨后迅速冷卻，形成馬氏體晶體結(jié)構(gòu)，硬度可達(dá)到62-67HRC。
回火：加熱至約500℃，保持一段時(shí)間后冷卻，以減輕內(nèi)部應(yīng)力并恢復(fù)部分塑性。
冷卻處理：通過液氮冷卻，限硬度可達(dá)到70HRC以上。
化學(xué)成分及其影響
SKH5高速鋼的化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、磷(P)、硫(S)、鉬(Mo)和鈷(Co)，這些元素共同決定了其性能特點(diǎn)：
碳：提高硬度和耐磨性。
硅和錳：增強(qiáng)鋼的強(qiáng)度和硬度。
磷和硫：作為雜質(zhì)元素，過多會(huì)影響鋼材性能。
鉬和鈷：顯著提高耐磨性和切削性能。
SKH5型材和光亮產(chǎn)品的技術(shù)交付條件EN10088-2009不銹鋼。用于建筑目的的耐腐蝕鋼薄板/帶鋼的技術(shù)交付條件馬氏體不銹鋼，旨在進(jìn)行熱改進(jìn)，表現(xiàn)出較高的機(jī)械性能-強(qiáng)度，延展性和切削性，同時(shí)保持足夠的耐腐蝕性。2H13對(duì)氯，鹽和晶間腐蝕沒有抵抗力。X20Cr13是適用于蒸汽環(huán)境中的作業(yè)等級(jí)，在經(jīng)過適當(dāng)處理的表面上低濃度的無機(jī)酸，稀釋劑，清水和蒸汽。精鋼EN10088-2005不銹鋼。棒材不銹鋼清單EN10088-2009不銹鋼。建筑用抗腐蝕鋼的棒材X20Cr13和2H13鋼也可以歸類為825度以下的耐熱等級(jí)。對(duì)含硫化合物的氣體和熱蒸汽具有抵抗力。在475至500的工作溫度范圍內(nèi)。可保持穩(wěn)定且適當(dāng)高。
