產(chǎn)品詳情
部件性能測試模溫機（MAIPT MPO 系列）詳細(xì)產(chǎn)品簡介
郵：zhaoyuanyuan@maipt.ltd
支持非標(biāo)定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。聯(lián)系：①⑧①零⑧①②⑨零⑧②
一、產(chǎn)品定位與核心用途
專為各類工業(yè)部件性能測試場景研發(fā)設(shè)計，核心用于汽車零部件（如傳感器、密封件）、電子元器件（如芯片、連接器）、機械配件（如軸承、閥門）的高低溫性能測試、熱耐久性驗證及溫度依賴性參數(shù)檢測，通過導(dǎo)熱油循環(huán)為測試工裝、模擬負(fù)載腔體提供精準(zhǔn)穩(wěn)定的溫度環(huán)境，解決溫度波動導(dǎo)致的測試數(shù)據(jù)偏差（如性能參數(shù)漂移、壽命評估不準(zhǔn)）、部件測試異?；?qū)嶒炛貜?fù)性差等問題。適配實驗室小試（單件小型部件測試）、中試（多型號批量對比測試）場景，可滿足間歇式定制部件測試與連續(xù)式標(biāo)準(zhǔn)化部件驗證的溫控需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合工業(yè)測試對數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性、設(shè)備穩(wěn)定性及流程合規(guī)性的嚴(yán)苛要求，為部件性能評估的可靠性提供保障。
二、核心性能特點
1. 高精度可編程控溫，適配多類型測試需求
控溫范圍覆蓋 45℃~180℃（可定制），可根據(jù)部件材質(zhì)與測試類型靈活設(shè)定溫度曲線：如汽車密封件熱老化測試需穩(wěn)定維持 120℃±1℃，電子連接器高低溫循環(huán)測試需從常溫以 3℃/min 梯度升至 80℃（恒溫 4h）再降至 50℃（恒溫 4h），溫控精度達 PID±1℃，可選配 ±0.1℃高精度版本，嚴(yán)格抑制溫度偏差對測試結(jié)果的影響。采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過 AIPID 實時調(diào)節(jié)比例帶、積分時間與微分時間，快速響應(yīng)測試系統(tǒng)熱負(fù)荷變化 —— 當(dāng)部件發(fā)熱導(dǎo)致腔體溫度上升 0.3℃時，系統(tǒng)可在 20 秒內(nèi)調(diào)整輸出，將溫度拉回設(shè)定值，保障測試環(huán)境穩(wěn)定。支持測試工裝進出口溫度、部件表面溫度相互切換控溫，適配預(yù)熱、恒溫、循環(huán)等全測試階段；同時支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)不同部件的完整測試溫控曲線，一鍵調(diào)用減少人工干預(yù)，提升不同批次部件測試的重復(fù)性。
2. 高效加熱與穩(wěn)定循環(huán)，匹配測試負(fù)載
加熱功率范圍 6~720kW，可根據(jù)測試部件規(guī)模與熱需求精準(zhǔn)適配：小型電子元器件測試適配 6~30kW 加熱功率，大型汽車結(jié)構(gòu)件測試適配 200~720kW 加熱功率，采用直接加熱方式，加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設(shè)計，熱效率高，無局部過熱，避免部件因熱沖擊產(chǎn)生不可逆損傷。配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行無泄漏，揚程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)測試工裝加熱通道布局定制參數(shù)，確保導(dǎo)熱油均勻循環(huán)，避免工裝內(nèi)不同測試工位溫差超 0.5℃，防止部件測試數(shù)據(jù)出現(xiàn)系統(tǒng)性偏差。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強；高溫 Y 型過濾器過濾精度達 5μm，可去除油中雜質(zhì)（如管道碎屑、工裝殘留），防止通道堵塞影響循環(huán)效率，保障測試連續(xù)進行。
3. 10 重安全保護，規(guī)避測試風(fēng)險
具備全面的安全保護裝置，多維度保障設(shè)備運行與測試部件安全，減少高價值測試樣品（如精密傳感器、定制機械配件）損失與測試數(shù)據(jù)報廢：
- 溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)導(dǎo)熱油溫度超測試安全上限（如設(shè)定 200℃）時自動切斷電源，防止部件過熱損壞；液位開關(guān)實時檢測油位，防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷，避免部件因無溫控而溫度驟變，保護測試樣品完整性；溫度低于安全下限（如設(shè)定 40℃）時發(fā)出警報，提示設(shè)備異常。
- 系統(tǒng)穩(wěn)定保護：電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，避免導(dǎo)熱油循環(huán)停滯導(dǎo)致測試失??；熱繼電器（德國西門子 3RT 系列 / 法國施耐德 LC1N 系列）保護泵浦超載，防止因管路阻力增大（如雜質(zhì)堵塞）導(dǎo)致泵損壞；管路阻塞時通過 BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，系統(tǒng)壓力異常（高壓＞2.5MPa、低壓＜0.2MPa）時自動停止加熱并泄壓，避免管路超壓破裂。
- 應(yīng)急保護：配備手動 / 自動排氣功能，防止管路氣阻影響溫控精度；韓國 LS 空氣開關(guān)防短路，緊急停止按鈕可在設(shè)備異常（如硅油泄漏）或測試突發(fā)狀況（如部件性能突變）時手動停機，快速切斷風(fēng)險源，最大程度保留測試數(shù)據(jù)與樣品。
4. 智能數(shù)據(jù)管理，適配合規(guī)測試
配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示測試溫度、導(dǎo)熱油進出口溫度及溫度曲線，設(shè)定溫度與實際溫度分別顯示，操作直觀易懂且抗實驗室電磁干擾，適配復(fù)雜測試設(shè)備環(huán)境。支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時間周期（如每 5 分鐘）導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，包含設(shè)定值、實際值、系統(tǒng)運行狀態(tài)等信息，數(shù)據(jù)可追溯，滿足工業(yè)測試過程審計與質(zhì)量追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與測試實驗室 LIMS 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控數(shù)據(jù)與測試設(shè)備數(shù)據(jù)（如部件性能參數(shù)、負(fù)載壓力）的同步采集，減少人工記錄誤差，提升數(shù)據(jù)完整性。
三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）
| 參數(shù)類別 | 具體參數(shù) |
|---|---|
| 電源規(guī)格 | 3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2% |
| 總功率 | 6.75~744kW（380V 3N） |
| 總電流 | 26.5~235A |
| 循環(huán)介質(zhì) | 工業(yè)級導(dǎo)熱油（適配 45℃~180℃工況，低揮發(fā)、抗老化、高溫流動性好） |
| 控溫范圍 | 45℃~180℃ |
| 控溫精度 | PID±1℃（±0.1℃可選） |
| 控溫方式 | PLC（邁浦特系統(tǒng)），9 組獨立 PID 分段控溫，進出口溫度可相互切換 |
| 加熱功率 | 6~720kW（直接加熱） |
| 油泵性能 | 邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，功率 1.5~55kW，揚程 28~100m，流量 6.5~250m3/h |
| 換熱面積 | 0.1~N ㎡（可根據(jù)測試工裝熱負(fù)荷定制） |
| 加熱管材質(zhì) | SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱 |
| 主管路材質(zhì) | 碳鋼，無縫氬弧焊接工藝 |
| 進出口管徑 | 熱媒介 / 冷卻水進出口、排油口可按測試工裝接口需求定制 |
| 膨脹箱容量 | 25L~5000L（內(nèi)置型，碳鋼材質(zhì)） |
| 安全保護 | 溫度異常、壓力異常、缺油、泵超載、電源逆相、緊急停止等 10 重保護 |
| 數(shù)據(jù)功能 | USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出，實時溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊（其他通訊可定制） |
| 凈重 | 250~8050kg（根據(jù)配置適配不同規(guī)模測試工裝） |
| 工作環(huán)境 | 溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無大量粉塵、腐蝕性氣體 |
四、安裝與環(huán)境適配要求
1. 安裝規(guī)范
- 電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤30kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞300kW 選 3x95mm2+1x50mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響精密部件測試的控溫精度，防止測試數(shù)據(jù)失真。
- 管路連接：機器熱媒介出入口建議采用碳鋼硬管連接，需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少熱損耗；冷卻水管路需使用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃，壓力等級≥1.6MPa，由需方自備），補水及冷卻水需為不含懸浮物的潔凈水，壓力控制在 0.15-0.3MPa，PH 值 7.5-8.5（20℃），硬度＜200mg/L（以 CaCO?計），避免水質(zhì)問題影響循環(huán)系統(tǒng)壽命。
- 調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，測試工裝與模溫機管路連接完成后進行調(diào)試，先空載試運行 24 小時，確認(rèn)溫度控制穩(wěn)定、安全保護功能正常；再進行帶載調(diào)試（如模擬電子元器件恒溫測試），驗證設(shè)備在測試負(fù)載下的溫控精度，確保溫度波動≤±1℃后方可投入測試使用。
2. 環(huán)境適配
設(shè)備可直接部署于工業(yè)測試實驗室或配套機房，機架采用碳鋼材質(zhì)（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受實驗室常見的低塵、輕微油污環(huán)境，無需特殊改造即可安裝。設(shè)備運行噪音低（≤65dB）、振動?。ā?.1mm/s），不會對精密測試儀器（如性能分析儀、數(shù)據(jù)采集器）或測試操作造成干擾；若部署于高溫或高濕區(qū)域，可加裝強制通風(fēng)、防潮裝置，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，契合工業(yè)測試環(huán)境要求。
部件性能測試模溫機（MAIPT MPO 系列）詳細(xì)產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格書示例
