產(chǎn)品詳情
在塑料工業(yè)蓬勃發(fā)展的當下,生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的溫度控制已成為決定產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的核心要素。從注塑成型到擠出加工,每一道工序都對溫度精度有著嚴苛要求,稍有偏差便可能導(dǎo)致制品變形、表面瑕疵或內(nèi)部應(yīng)力集中等問題。本水冷式螺桿機組作為行業(yè)溫控解決方案的革新者,憑借卓越的技術(shù)性能與創(chuàng)新設(shè)計,正重新定義塑料工業(yè)的溫控標準。
在節(jié)能性能方面,機組搭載第四代節(jié)能型螺桿壓縮機,采用非對稱齒形設(shè)計與雙螺桿嚙合技術(shù),實現(xiàn)壓縮過程的高效能量轉(zhuǎn)換。經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測,其綜合能效比(COP)高達 5.8,較傳統(tǒng)機組節(jié)能 30% 以上。以年產(chǎn)萬噸塑料制品的中型企業(yè)為例,使用本機組每年可節(jié)省電費超 80 萬元,在滿足 300RT 以上大冷量需求的同時,顯著降低企業(yè)運營成本。
溫度控制精度是本機組的另一大核心優(yōu)勢。高精度鉑電阻溫度傳感器配合智能 PID 控制系統(tǒng),形成閉環(huán)調(diào)節(jié)機制,實現(xiàn) ±0.1℃的超精密控溫。在光學(xué)級塑料制品生產(chǎn)中,該系統(tǒng)可有效避免因溫度波動導(dǎo)致的透光率下降問題;在汽車內(nèi)飾件注塑過程中,穩(wěn)定的溫控保障了制品尺寸公差始終控制在 ±0.05mm 以內(nèi),大幅提升良品率。
針對塑料工業(yè)高溫、高濕、粉塵多的復(fù)雜工況,機組采用全封閉不銹鋼機身與防腐涂層處理,關(guān)鍵部件經(jīng)過 1000 小時鹽霧測試驗證。同時,配備雙重防震基座與智能故障預(yù)警系統(tǒng),通過 24 小時實時監(jiān)測振動、壓力、電流等 16 項核心參數(shù),提前預(yù)判潛在故障,確保機組連續(xù)穩(wěn)定運行超 40000 小時無大修,為企業(yè)生產(chǎn)提供堅實保障。
此外,機組支持工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)平臺接入,可通過手機 APP 或 PC 端實現(xiàn)遠程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)整。企業(yè)管理者可實時查看設(shè)備運行狀態(tài)、能耗數(shù)據(jù)及維護提醒,結(jié)合大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)流程,真正實現(xiàn)智能化、數(shù)字化的溫控管理。無論是精密電子元器件的注塑成型,還是大型管道的擠出生產(chǎn),本水冷式螺桿機組都將以卓越性能助力企業(yè)提升競爭力,開啟綠色高效生產(chǎn)的新篇章。



