玻璃鋼防腐工程基層處理及要求：

  基層必須堅固、密實；強度必須進行檢測井應符合設計要求。嚴禁有地下水滲漏、不均勻沉陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。

  基層表面應平整，其平整度應采用2m直尺檢查，并應符合下列規(guī)定：

  當防腐蝕面層厚度不小于5mm時，允許空隙不應大于4mm。

  當防腐蝕面層厚度小于5mm時，允許空隙不應大于2mm。

基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內，含水率不應大于6％；當采用濕固化型材料時，含水事可不受上述限制，但表面不得有滲水、浮水及積水；當設計對濕度有特殊要求時，應按設計要求進行施工。

  基層坡度必須進行檢測井應符合設計要求，其允許偏差應為坡長的土0.2％， 最大偏差值不得大于30mm。

  承重及結構件等重要混凝上澆筑宜采用大型清水模板一次制成。當采用鋼模板時，選用的脫模劑不應污染基層。

玻璃鋼施工基層表面進行塊材鋪砌施工時，基層的陰陽角應做成直角，進行其他種類防腐蝕施工時，基層的陰陽角應做成斜面或圓角。

   經(jīng)過養(yǎng)護的基層表面，不得有白色析出物。

   基層表面必須潔凈。

環(huán)氧玻璃鋼防腐基層表面處理方法應符合一下規(guī)定：

   當采用手工或動力工具打磨時，表面應無水泥渣及疏松的附著物。

   當采用噴砂或拋丸時，應使基層表面形成均勻粗糙面。

   當采用研磨機械打磨時，表面應清潔、平整。

當正式施工時，必須用干凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理干凈。

   已被油脂、化學藥品污染的基層表面或改建、擴建工程中已被侵蝕的疏松基層，應進行表面預處理，處理方法應符合下列規(guī)定：

   當基層表面被介質侵蝕，呈疏松狀，并存在高度差時，應采用鑿毛機械處理或噴砂處理。

 當基層表面被介質侵蝕又呈疏松狀時，應采用噴砂處理。

 被腐蝕介質侵蝕的疏松基層，必須鑿除干凈，采用對混凝土無潛在危險的相應化學品予以中和，再用清水反復洗滌。

 被油脂、化學藥品污染的表面，可使用洗滌劑、堿液或溶劑等洗滌，也可用火烤、蒸氣吹洗等方法處理，但不得損壞基層。

 不平整及缺陷部分，可采用細石混凝土或聚合物水泥砂漿修補，養(yǎng)護后按新的基層進行處理。

凡穿過防腐蝕層的管道、套管、預留孔、預埋件，均應預先埋置或留設。

 整體防腐蝕構造基層表面不宜做找平處理。當必須進行找平時，處理方法應符合下列規(guī)定：

當采用細石混凝土找平時，強度等級不應小于C20，厚度不應小于30mm。

當基層必須用水泥砂漿找平時，應先涂一層混凝土界面處理劑，再按設計厚度找平。

當施工過程不宜進行上述操作時，可采用樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平。

當采用水泥砂漿找平時，表面應壓實、抹平，不得拍打，并應進行粗糙化處理。

經(jīng)過養(yǎng)護的找平層表面嚴禁出現(xiàn)開裂、起砂、脫層、蜂窩麻面等缺陷。

當水泥砂漿用于砌體結構抹面層時，表面必須平整，不得有起砂、脫殼、蜂窩麻面等現(xiàn)象。

 玻璃鋼酸堿防腐工程的施工應符合一下規(guī)定：

封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，應均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24h。

修補層：在基層的凹陷不平處，應采用樹脂膠泥料修補填平，自然固化不宜少于24h。酚醛玻璃鋼或呋喃玻璃鋼可用環(huán)氧樹脂或乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂的膠泥料修補刮平基層。