產(chǎn)品詳情
銷售綏 中YDA空氣換熱器 YDA空氣加熱器 YDA空氣冷卻器
一、產(chǎn)品概述
YDA空氣加熱器為工業(yè)級(jí)換熱設(shè)備，可通過(guò)蒸汽等熱媒完成空氣加熱，適用于礦井、化工、電力、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域的空氣升溫、烘干、防凍作業(yè)。設(shè)備采用強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)，具備控溫精準(zhǔn)、運(yùn)行穩(wěn)定、工況適配范圍廣的特性，支持模塊化組合，可匹配不同空間與負(fù)荷需求。
本產(chǎn)品通過(guò)熱媒與空氣的高效熱交換實(shí)現(xiàn)升溫功能，配套智能溫控系統(tǒng)與多重安全保護(hù)裝置，兼顧運(yùn)行效率與操作安全，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于安裝與維護(hù)，適配連續(xù)工業(yè)作業(yè)場(chǎng)景。
二、技術(shù)特點(diǎn)
2.1 高效換熱結(jié)構(gòu)
采用雙金屬軋制翅片管結(jié)構(gòu)，基管與翅片復(fù)合成型，傳熱效率穩(wěn)定，熱效率可達(dá)95%以上。流線型翅片與風(fēng)道優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效降低空氣阻力，減少風(fēng)機(jī)能耗，同時(shí)支持低品位余熱回收，適配節(jié)能作業(yè)需求，多流程流體布置可保障出口空氣溫度均勻性。
2.2 寬域工況適配能力
耐受-40℃~800℃寬溫域與≤100MPa壓力，可從容應(yīng)對(duì)極端環(huán)境與波動(dòng)負(fù)荷工況。核心部件可選20#鍋爐管、304不銹鋼、316L不銹鋼及鈦合金等材質(zhì)，翅片可做防腐涂層處理，能有效抵御酸堿鹽霧、潮濕、風(fēng)沙等侵蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2.3 精準(zhǔn)控制與安全保障
配備PID自適應(yīng)溫控系統(tǒng)，溫度控制精度達(dá)±1℃，可自動(dòng)調(diào)節(jié)熱媒流量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，常溫至150℃升溫時(shí)間不超過(guò)5分鐘。內(nèi)置超溫保護(hù)、風(fēng)量監(jiān)測(cè)、防干燒、接地保護(hù)等多重裝置，可選ExdIICT4防爆等級(jí)，適配易燃易爆作業(yè)場(chǎng)景，保障運(yùn)行安全。
2.4 模塊化與易維護(hù)設(shè)計(jì)
采用模塊化集成設(shè)計(jì)，支持多組并聯(lián)、串聯(lián)擴(kuò)展，可靈活調(diào)整換熱面積，且體積緊湊，僅為傳統(tǒng)設(shè)備的1/5-1/10，適配不同空間安裝需求。主體采用法蘭連接方式，關(guān)鍵部件可快速拆卸更換，日常清潔與定期保養(yǎng)流程簡(jiǎn)便，能有效降低維護(hù)成本與設(shè)備停機(jī)時(shí)長(zhǎng)。
2.5 電氣與密封適配
電氣系統(tǒng)適配三相四線制380V±5%、50Hz供電，控制回路電壓為220V，冷態(tài)絕緣電阻≥50MΩ，熱態(tài)絕緣電阻≥2MΩ，接地電阻≤4Ω，絕緣性能穩(wěn)定。密封件選用硅橡膠或丁晴橡膠材質(zhì)，具備耐溫、耐腐特性，可適配不同工況下的密封需求，防止熱媒泄漏。
YDA空氣加熱器為工業(yè)級(jí)換熱設(shè)備，可通過(guò)蒸汽等熱媒完成空氣加熱，適用于礦井、化工、電力、倉(cāng)儲(chǔ)等領(lǐng)域的空氣升溫、烘干、防凍作業(yè)。設(shè)備采用強(qiáng)化換熱結(jié)構(gòu)，具備控溫精準(zhǔn)、運(yùn)行穩(wěn)定、工況適配范圍廣的特性，支持模塊化組合，可匹配不同空間與負(fù)荷需求。
本產(chǎn)品通過(guò)熱媒與空氣的高效熱交換實(shí)現(xiàn)升溫功能，配套智能溫控系統(tǒng)與多重安全保護(hù)裝置，兼顧運(yùn)行效率與操作安全，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于安裝與維護(hù)，適配連續(xù)工業(yè)作業(yè)場(chǎng)景。
二、技術(shù)特點(diǎn)
2.1 高效換熱結(jié)構(gòu)
采用雙金屬軋制翅片管結(jié)構(gòu)，基管與翅片復(fù)合成型，傳熱效率穩(wěn)定，熱效率可達(dá)95%以上。流線型翅片與風(fēng)道優(yōu)化設(shè)計(jì)，有效降低空氣阻力，減少風(fēng)機(jī)能耗，同時(shí)支持低品位余熱回收，適配節(jié)能作業(yè)需求。
2.2 寬域工況適配
耐受-40℃~800℃寬溫域與≤100MPa壓力，可應(yīng)對(duì)極端環(huán)境與波動(dòng)負(fù)荷工況。核心部件可選316L不銹鋼、鈦合金等耐腐材質(zhì)，翅片可做防腐涂層處理，抵御酸堿鹽霧、潮濕等侵蝕，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
2.3 精準(zhǔn)控制與安全保障
配備PID自適應(yīng)溫控系統(tǒng)，溫度控制精度達(dá)±1℃，可自動(dòng)調(diào)節(jié)熱媒流量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，5分鐘內(nèi)可實(shí)現(xiàn)常溫至150℃升溫。內(nèi)置超溫保護(hù)、風(fēng)量監(jiān)測(cè)、防干燒等多重裝置，可選ExdIICT4防爆等級(jí)，適配易燃易爆場(chǎng)景。
2.4 模塊化與易維護(hù)設(shè)計(jì)
采用模塊化設(shè)計(jì)，支持多組并聯(lián)/串聯(lián)擴(kuò)展，體積緊湊，適配不同空間安裝需求。主體法蘭連接，關(guān)鍵部件可快速拆卸更換，日常清潔與定期保養(yǎng)流程簡(jiǎn)便，降低維護(hù)成本與停機(jī)時(shí)長(zhǎng)。
三、技術(shù)參數(shù)
三、結(jié)構(gòu)與工作原理
3.1 核心結(jié)構(gòu)
設(shè)備核心由換熱組件、溫控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)組件、箱體結(jié)構(gòu)及安全保護(hù)裝置構(gòu)成，各部件協(xié)同保障運(yùn)行穩(wěn)定性，具體組成如下：
- 換熱組件：采用雙金屬軋制翅片管，基管與翅片復(fù)合成型，抗振動(dòng)性能良好，傳熱效率優(yōu)異，多流程流體布置保障出口空氣溫度均勻。
- 溫控系統(tǒng)：由溫度傳感器、PID自適應(yīng)溫控器、可控硅觸發(fā)組件組成，可實(shí)現(xiàn)溫度信號(hào)實(shí)時(shí)采集與參數(shù)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
- 箱體結(jié)構(gòu)：采用優(yōu)質(zhì)鋼板制作，集成保溫、降噪結(jié)構(gòu)與空氣擴(kuò)散器，既能減少熱量損耗，又能實(shí)現(xiàn)熱空氣均勻輸送。
- 安全裝置：含超溫保護(hù)器、風(fēng)量監(jiān)測(cè)開(kāi)關(guān)、防干燒裝置、接地保護(hù)及可拆卸過(guò)濾網(wǎng)，全方位規(guī)避運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。
3.2 工作原理
熱媒（蒸汽）經(jīng)控制回路進(jìn)入換熱組件，通過(guò)翅片管將熱量快速傳遞給流經(jīng)的空氣；風(fēng)機(jī)組件強(qiáng)制空氣循環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流板引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)均勻受熱，加熱后的空氣通過(guò)擴(kuò)散器輸送至目標(biāo)區(qū)域。
溫度傳感器實(shí)時(shí)采集出風(fēng)口及環(huán)境溫度信號(hào)，反饋至溫控器，通過(guò)PID算法自動(dòng)調(diào)節(jié)熱媒流量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使溫度維持在設(shè)定范圍。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)量不足、超溫等異常情況時(shí)，安全保護(hù)裝置自動(dòng)切斷加熱電源，保障設(shè)備停運(yùn)安全。
三、結(jié)構(gòu)與工作原理
3.1 核心結(jié)構(gòu)
設(shè)備核心由換熱組件、溫控系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)組件、箱體結(jié)構(gòu)及安全保護(hù)裝置構(gòu)成，各部件協(xié)同保障運(yùn)行穩(wěn)定性，具體組成如下：
- 換熱組件：采用雙金屬軋制翅片管，基管與翅片復(fù)合成型，抗振動(dòng)性能良好，傳熱效率優(yōu)異，多流程流體布置保障出口空氣溫度均勻。
3.2 工作原理
熱媒（蒸汽）經(jīng)控制回路進(jìn)入換熱組件，通過(guò)翅片管將熱量傳遞給流經(jīng)的空氣；風(fēng)機(jī)組件強(qiáng)制空氣循環(huán)，經(jīng)導(dǎo)流板引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)均勻受熱，加熱后的空氣通過(guò)擴(kuò)散器輸送至目標(biāo)區(qū)域。
溫度傳感器實(shí)時(shí)采集出風(fēng)口及環(huán)境溫度信號(hào)，反饋至溫控器，通過(guò)PID算法自動(dòng)調(diào)節(jié)熱媒流量與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使溫度維持在設(shè)定范圍。當(dāng)出現(xiàn)風(fēng)量不足、超溫等異常情況時(shí)，安全保護(hù)裝置自動(dòng)切斷加熱電源，保障設(shè)備停運(yùn)安全。
四、安裝與調(diào)試
4.1 安裝前提
- 安裝環(huán)境需干燥、通風(fēng)，無(wú)劇烈震動(dòng)、腐蝕性氣體及易燃易爆介質(zhì)（防爆款除外），海拔高度≤1000m，環(huán)境溫度-30℃~45℃，相對(duì)濕度≤90%。
- 設(shè)備周圍預(yù)留至少50cm散熱空間，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口無(wú)遮擋，避免空氣循環(huán)受阻。
- 確認(rèn)安裝區(qū)域地面平整，承重能力滿足設(shè)備重量要求，水平安裝時(shí)加熱管傾斜度≤5°，防止冷凝水積聚。
4.2 安裝步驟
- 開(kāi)箱檢查：確認(rèn)設(shè)備無(wú)運(yùn)輸損壞，零部件（換熱組件、控制柜、連接件、說(shuō)明書(shū)）齊全，電氣元件無(wú)松動(dòng)、導(dǎo)線無(wú)脫落。
- 固定設(shè)備：將箱體平穩(wěn)放置于安裝位置，通過(guò)地腳螺栓固定牢固，確保運(yùn)行無(wú)振動(dòng)。
- 管路連接：按照機(jī)身標(biāo)識(shí)連接熱媒進(jìn)出口管路，密封法蘭接口，避免泄漏；安裝排水閥（垂直安裝時(shí)必備）。
- 電氣連接：根據(jù)布線圖連接控制柜與機(jī)身端子，熱電偶連線與動(dòng)力線分開(kāi)布置或采用屏蔽處理；電源線線徑需與設(shè)備功率匹配，確保接地可靠。
- 附件安裝：在進(jìn)風(fēng)口安裝過(guò)濾網(wǎng)，檢查風(fēng)機(jī)皮帶張緊度（凹陷量≤15mm），添加軸承潤(rùn)滑脂（NLGI 3號(hào)鋰基脂）。
4.3 調(diào)試流程
- 空載試運(yùn)行：先單獨(dú)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5-10分鐘，檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)異常噪音，確認(rèn)風(fēng)量達(dá)標(biāo)。
- 絕緣測(cè)試：使用兆歐表測(cè)量加熱管絕緣電阻，符合標(biāo)準(zhǔn)后方可通電。
- 溫度校準(zhǔn)：?jiǎn)?dòng)加熱功能，用紅外測(cè)溫儀校準(zhǔn)溫控器顯示值與實(shí)際出口溫度，偏差≤±3℃，必要時(shí)調(diào)整PID參數(shù)。
- 安全測(cè)試：模擬超溫、風(fēng)量不足工況，檢查保護(hù)裝置是否及時(shí)觸發(fā)停機(jī)，確保功能正常。
- 連續(xù)試運(yùn)行：無(wú)異常后連續(xù)運(yùn)行1小時(shí)，監(jiān)測(cè)溫度穩(wěn)定性、電流平衡度（波動(dòng)≤±10%）及管路密封性。
五、操作規(guī)范
5.1 啟動(dòng)操作
- 操作前檢查：確認(rèn)管路連接牢固、電氣線路正常、過(guò)濾網(wǎng)無(wú)堵塞、接地可靠。
- 開(kāi)啟總電源，檢查控制柜指示燈正常，溫控器顯示無(wú)誤。
- 設(shè)置目標(biāo)溫度與運(yùn)行參數(shù)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后開(kāi)啟加熱功能。
- 采用階梯式升溫，每小時(shí)升溫不超過(guò)50℃，避免熱應(yīng)力損壞部件。
5.2 運(yùn)行監(jiān)控
- 實(shí)時(shí)觀察溫控器顯示，確保溫度在設(shè)定范圍，若出現(xiàn)頻繁超溫報(bào)警，需檢查風(fēng)機(jī)、傳感器或加熱管。
- 定期監(jiān)測(cè)三相電流，發(fā)現(xiàn)電流異常波動(dòng)及時(shí)停機(jī)排查接觸不良或元件老化問(wèn)題。
- 運(yùn)行中禁止觸碰設(shè)備高溫部位，操作時(shí)佩戴隔熱手套，設(shè)備周圍禁止放置易燃物。
- 避免頻繁啟停設(shè)備，每小時(shí)啟停不超過(guò)3次，連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)后可停機(jī)15分鐘冷卻。
5.3 停機(jī)操作
- 先關(guān)閉加熱電源，保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行至設(shè)備溫度降至50℃以下。
- 關(guān)閉風(fēng)機(jī)電源，再切斷總電源，關(guān)閉熱媒管路閥門。
- 清理進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)，記錄運(yùn)行參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)。
5.4 特殊場(chǎng)景操作
- 防爆場(chǎng)景：嚴(yán)格遵循防爆區(qū)域電氣安裝規(guī)范，定期檢查密封件完好性，配備可燃?xì)怏w探測(cè)器。
- 低溫場(chǎng)景：?jiǎn)?dòng)前檢查設(shè)備無(wú)結(jié)冰，運(yùn)行中關(guān)注冷凝水排放，避免管路凍堵。
- 戶外安裝：需加裝擋雨擋雪設(shè)施，定期檢查外殼防腐情況。
六、維護(hù)與保養(yǎng)
6.1 日常維護(hù)（每周）
- 用干布擦拭設(shè)備外殼，清除表面灰塵，避免影響散熱。
- 清理進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾網(wǎng)，防止灰塵堵塞導(dǎo)致?lián)Q熱效率下降。
- 檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，有無(wú)異響或振動(dòng)，測(cè)試漏電保護(hù)裝置靈敏度。
6.2 定期保養(yǎng)（每月/每季度）
- 每月：檢查風(fēng)機(jī)皮帶張緊度，補(bǔ)充軸承潤(rùn)滑脂；校準(zhǔn)溫度傳感器，確?？販鼐珳?zhǔn)。
- 每季度：打開(kāi)檢修門，用壓縮空氣吹掃風(fēng)道內(nèi)積塵；檢查加熱管表面，用軟毛刷清理污垢（禁用鋼絲球）；檢查管路法蘭接口密封性，緊固松動(dòng)螺栓。
6.3 年度保養(yǎng)
- 檢測(cè)加熱管絕緣電阻與電阻值，低于標(biāo)準(zhǔn)時(shí)及時(shí)更換。
- 將溫控器、超溫保護(hù)器送計(jì)量部門校準(zhǔn)，確保性能達(dá)標(biāo)。
- 全面檢查箱體保溫層、密封件，老化部件及時(shí)更換；檢查防腐涂層完整性，必要時(shí)補(bǔ)涂。
6.4 長(zhǎng)期停機(jī)保養(yǎng)
- 停機(jī)前徹底清理設(shè)備內(nèi)部積塵與污垢，排空管路內(nèi)殘留熱媒。
- 在設(shè)備內(nèi)放置硅膠干燥劑，用塑料薄膜密封進(jìn)、出風(fēng)口，防止受潮。
- 停機(jī)超過(guò)3個(gè)月，需拆下加熱管存放于干燥環(huán)境，每2周通電運(yùn)行30分鐘驅(qū)散潮氣。
