產(chǎn)品詳情
貴州GRC同芯噴漿機(jī)設(shè)備
上海風(fēng)騰GRC噴射機(jī) GRC噴漿法生產(chǎn)工藝
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GRC噴射機(jī)噴射工藝操作要點(diǎn):
目前，斯邁得的封裝產(chǎn)品使用的熒光粉有國內(nèi)的，也有國外的。鴻利智匯副總經(jīng)理王高陽現(xiàn)在封裝產(chǎn)品對熒光粉的要求是在配好膠之后的離散程度、集中程度、對顆粒的精密程度，耐熱性能要求都比較高。目前，一線熒光粉企業(yè)的材料性能差距越來越小，隨著國產(chǎn)化的進(jìn)程，大家的技術(shù)差異也不會很大。對于封裝產(chǎn)品來說，今年對熒光粉材料的要求是出光效率，因?yàn)樾酒夹g(shù)的發(fā)展速度在逐漸放緩，現(xiàn)在光源類產(chǎn)品對耐熱性能要求會越來越高。熒光粉需要在出光效率，耐熱方面的性能有所提升。
A:GRC表面的面層厚度。生產(chǎn)GRC產(chǎn)品時，為了防止玻璃纖維外露以及節(jié)約生產(chǎn)有色GRC產(chǎn)品的成本，需在模板表面先噴一層無玻璃纖維的薄漿（有色GRC中只有此層加顏料），此層薄漿的厚度要嚴(yán)格控制，灰水泥砂漿控制在1mm左右，有色水泥砂漿控制在2mm左右，過厚會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)龜裂。
B:每層噴漿厚度及方向。噴GRC時，每層的噴漿厚度應(yīng)該在3-4mm左右，每層噴完后應(yīng)壓實(shí)。噴漿方向應(yīng)分層呈S形進(jìn)行。另外，兩條噴帶之間應(yīng)該有噴帶寬度50%的打接噴帶。
C:噴漿高度及噴漿順序。噴漿機(jī)的噴槍口應(yīng)垂直模板面，高度在300-400mm左右，順序?yàn)橄葒娺吔窃賴姶竺?，先噴低端再噴高端?/span>
D:操作壓實(shí)的要點(diǎn)。（1）GRC分層壓實(shí)時，遇到有側(cè)板的陰角位，滾筒應(yīng)避免擾動邊板處已噴好的GRC材料，壓實(shí)時留有一定的空隙。（2）對陰角的的壓實(shí)，不能使用滾筒，應(yīng)使用角鐵工具或毛刷。（3）對陽角的壓實(shí)，如豎直邊沒有模板，應(yīng)用泥鏟豎直邊GRC材料后再用滾筒壓實(shí)。
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