產(chǎn)品詳情
在線式電池片分選儀是光伏電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的核心檢測(cè)分選設(shè)備，專為高效、精準(zhǔn)篩選不同功率等級(jí)、缺陷類(lèi)型的電池片而設(shè)計(jì)。設(shè)備可無(wú)縫融入光伏電池片自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)從電池片進(jìn)料、檢測(cè)、分選到出料的全流程自動(dòng)化作業(yè)，大幅提升生產(chǎn)效率，降低人工干預(yù)帶來(lái)的誤差，為后續(xù)組件封裝環(huán)節(jié)提供品質(zhì)穩(wěn)定的電池片原料，是保障光伏組件功率與可靠性的關(guān)鍵設(shè)備。
一、核心優(yōu)勢(shì)：賦能高效精準(zhǔn)分選
1. 全流程在線自動(dòng)化，適配高速生產(chǎn)線
設(shè)備采用在線式一體化設(shè)計(jì)，可與前端電池片制備設(shè)備、后端組件封裝生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接，無(wú)需人工轉(zhuǎn)運(yùn)電池片。搭載高精度輸送導(dǎo)軌與定位系統(tǒng)，進(jìn)料速度可達(dá)1200片/小時(shí)，適配不同尺寸（156.75mm、166mm、182mm、210mm等）的常規(guī)及大尺寸電池片，滿足規(guī)?；a(chǎn)的高效需求。全程自動(dòng)化作業(yè)不僅減少了人工成本，更避免了人工搬運(yùn)過(guò)程中對(duì)電池片造成的隱裂、污染等二次損傷。
2. 多維度精準(zhǔn)檢測(cè)，分選精度行業(yè)領(lǐng)先
集成多項(xiàng)核心檢測(cè)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)電池片的多維度全面檢測(cè)：
- 電性能檢測(cè)：采用高精度IV測(cè)試模塊，精準(zhǔn)測(cè)量電池片的開(kāi)路電壓（Voc）、短路電流（Isc）、填充因子（FF）、轉(zhuǎn)換效率（Eff）等關(guān)鍵電性能參數(shù)，測(cè)量精度誤差≤±0.1%，確保功率分級(jí)的準(zhǔn)確性。
- 外觀缺陷檢測(cè)：通過(guò)高分辨率CCD相機(jī)與AI視覺(jué)識(shí)別算法，快速識(shí)別電池片表面的劃痕、污漬、崩邊、缺角等外觀缺陷，識(shí)別精度達(dá)0.1mm，缺陷誤判率≤0.3%。
- 隱裂缺陷檢測(cè)：搭載EL（電致發(fā)光）檢測(cè)系統(tǒng)，利用近紅外成像技術(shù)，清晰呈現(xiàn)電池片內(nèi)部的隱裂、斷柵、虛焊等隱性缺陷，可檢測(cè)到最小0.2mm的微裂紋，從根源上規(guī)避組件后續(xù)使用中的功率衰減風(fēng)險(xiǎn)。
基于多維度檢測(cè)數(shù)據(jù)，設(shè)備可根據(jù)用戶預(yù)設(shè)的分選標(biāo)準(zhǔn)（如功率等級(jí)、缺陷類(lèi)型等），將電池片自動(dòng)分選為多個(gè)等級(jí)，分選準(zhǔn)確率≥99.7%。
3. 智能控制系統(tǒng)，操作便捷且數(shù)據(jù)可追溯
配備工業(yè)級(jí)觸摸屏與自研智能控制系統(tǒng)，支持參數(shù)一鍵設(shè)置、分選標(biāo)準(zhǔn)自定義調(diào)整，操作界面簡(jiǎn)潔直觀，新員工經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手。系統(tǒng)內(nèi)置數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與追溯功能，可實(shí)時(shí)記錄每片電池片的檢測(cè)數(shù)據(jù)（包括電性能參數(shù)、缺陷信息、分選等級(jí)、檢測(cè)時(shí)間等），支持與工廠MES系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)可視化管理，便于質(zhì)量追溯與生產(chǎn)工藝優(yōu)化。
