產品詳情
YXM34高速鋼是一種具有多種優(yōu)良性能的工具鋼，也被稱為高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼，屬于粉末高速鋼的一種。
一、成分特點
其含碳量在0.70 - 1.65%之間，含合金元素量較多，總量可達10 - 25%，這些合金元素分為不同類別，包括鎢系高速鋼、鎢鉬系高速鋼、高鉬系高速鋼和釩高速鋼等，但具體化學成分需電話、QQ或者微信聯系獲取。\
二、性能特點
硬度與耐磨性
硬度高達63，組織細微、整齊、分布良好且均勻，所以在耐磨性方面表現優(yōu)秀，耐磨性和韌性比較均衡。
紅硬性
具有良好的紅硬性，在高速切削時，刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力很強，適合制造切削工具如銑刀、鉆頭、絲錐等。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580 - 650℃，保溫1小時，然后冷卻，這樣反復4次后測量其硬度值。
工藝性能
工藝性能優(yōu)良，強度和韌性配合得好。淬火溫度因高速鋼類別有所不同，鎢系高速鋼為1210 - 1240℃，高鉬系高速鋼為1180 - 1210℃，淬火后一般需在540 - 560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為提高高速鋼刀具的使用壽命，可對其表面進行強化處理，如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
出廠狀態(tài)為≤255HB，淬硬溫度為1220 - 1240℃，硬度≤63。
具有良好的淬透性、低的變形率、硬化狀態(tài)下出色的拋旋光性、高的表面精度、長期生產后仍可維持原先的高精度、非常低的夾雜含量、低的維修費用以及較短的生產周期等特點。
三、應用領域
切削工具制造
主要用來制造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，如鉆頭、絲錐、鉸刀、圓鋸、齒輪刀具、拉刀、刨刀等。
其他工業(yè)零部件制造
可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。在冶金、石油和化工等行業(yè)中，可用于需要在高溫下工作的設備和零部件，如火電廠的蒸汽鍋爐、蒸汽渦輪，以及工業(yè)的噴氣發(fā)動機等。這些設備和零部件需要承受各種載荷（拉伸、彎曲、扭轉、疲勞和沖擊等），需要材料具有一定的高溫強度及與之適應的塑性，同時還需要材料與高溫蒸氣、空氣或燃氣接觸時有足夠高的化學穩(wěn)定性。
YXM34高速鋼將使不銹鋼在一定程度上不是各向。裂紋和疏松時澆注。熱軋不銹鋼管的生產工藝熱軋無縫鋼管的生產過程主要包括軋制前的坯料制備，管坯的加熱，穿孔，軋制，定型和冷卻，精加工等基本過程。生產無縫熱軋無縫管有三種變形過程：穿孔，軋制和定徑。這里是介紹這些過程的目的和要求。熱軋不銹鋼管生產穿孔將實心不銹鋼管制成空心毛細管，將其成形，壓延件的截面為圓形和圓形。該設備是穿孔機。穿孔工藝要求。提高了機械性能。這類改善一般沿軋制方向反映要確保毛細管壁和出的厚度均勻，橢圓度小。在高溫高壓下形成的焊縫會冒泡幾何尺寸和精度高，其次，不銹鋼外殼的內外表面應光滑，不能有，折疊，開裂的缺陷，第三是使穿孔速度和軋制周期與整個過程。
