產(chǎn)品詳情
一、T66545高速鋼材的特性
高硬度:經(jīng)過熱處理后可以達(dá)到HRC60以上的高硬度,能夠承受高的壓力和磨損,在加工過程中保持優(yōu)異的切削性能。這使得它適用于對(duì)硬度要求較高的加工場(chǎng)景,如加工硬度較大的金屬材料等。
耐磨性好:有效地抵抗金屬加工過程中產(chǎn)生的摩擦和磨損,長(zhǎng)時(shí)間使用也能保持工具的形狀和性能,減少更換工具的頻率,提高生產(chǎn)效率。
出色的韌性:在承受沖擊和振動(dòng)時(shí)不易開裂或破碎,這一特性延長(zhǎng)了工具的使用壽命。例如在一些需要承受較大沖擊力的切割或鉆孔操作中,能夠保持較好的穩(wěn)定性。
良好的加工性能:可以進(jìn)行車、銑、鉆等多種加工操作,方便根據(jù)不同的需求制作成各種工具。
優(yōu)良的耐腐蝕性能:在加工過程中,能有效地抵抗氧化和腐蝕,從而保持工具的表面質(zhì)量和精度。這在一些容易產(chǎn)生腐蝕的環(huán)境下(如潮濕或有腐蝕性物質(zhì)存在的加工環(huán)境)使用時(shí)非常重要。
抗疲勞性能好:可以承受反復(fù)使用產(chǎn)生的應(yīng)力,從而減少工具的斷裂和失效,保證工具在長(zhǎng)時(shí)間、高頻率使用下的可靠性。
二、T66545高速鋼材的化學(xué)成分
主要元素及含量范圍:
碳(C):1.25 - 1.32%。碳一方面能與W、Cr、V等形成足夠數(shù)量碳化物,另一方面還要有一定數(shù)量碳溶于奧氏體中,以提高馬氏體硬度,同時(shí)增加刃具抗變形能力和抗張強(qiáng)度、抗磨損能力。
硅(Si):<0.70%,能增強(qiáng)延展性、增大抗張強(qiáng)度,并且從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
錳(Mn):0.15 - 0.40%,可增大可淬性、磨損力和抗張強(qiáng)度,從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧,大量加入時(shí),增加強(qiáng)度,但會(huì)增加脆性。
磷(P):<0.03%,能增加強(qiáng)度、機(jī)械加工性和硬度,但濃度過大時(shí)易脆裂。
硫(S):<0.03%,少量使用可改善機(jī)械加工性。
鉻(Cr):3.75 - 4.50%,能增加強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度和韌性,防止磨損和腐蝕,還能提高鋼的抗氧化、脫碳能力。
鎢(W):5.9 - 6.70%,可增大力度、硬度和韌性。
鉬(Mo):4.70 - 5.20%,能增加強(qiáng)度、硬度、可淬性和韌性,同時(shí)提高機(jī)械加工性和抗腐蝕能力。
釩(V):2.70 - 5.0%,可增大力度、硬度和抗震能力,防止產(chǎn)生顆粒。
三、T66545高速鋼材的物理機(jī)械性能
機(jī)械性能:
Rp0.2(MPa):≥169。
拉伸強(qiáng)度Rm(MPa):≥921。
沖擊性能KV/Ku(J):12 - 14。
伸長(zhǎng)率Z(%):32。
布氏硬度(HBW):≥433(在固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等熱處理狀態(tài)下)。
物理性能:
彈性模量(GPa):43。
20°C至20°C之間的平均熱膨脹系數(shù):42 - 43.3×10??/(°C)。
導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·°C):132。
比熱容(J/kg·°C):641 - 1411.2。
電阻率(Ωmm2/m):未提及。
密度(kg/dm3):8.1。
泊松系數(shù),ν:0.32。
T66545掌握各種不銹鋼氧化物酸洗方法,合理選擇生產(chǎn)工藝,具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。用于去除不銹鋼氧化物皮。三種酸的比例大概為15%-20%H2SO5%?7%HCl,5%?7%HNO三種酸的酸洗溫度應(yīng)保持在70-800度左右。具體的酸洗時(shí)間應(yīng)由不銹鋼氧化皮的成分和條件決定,通常為20至50分鐘。這三種方法可以成功去除酸性不銹鋼氧化物,但由于酸洗過程中會(huì)沉淀出大量的二氧化氮,這將使勞動(dòng)條件惡化,對(duì)環(huán)境造成污染。另外。因此該酸是以下是去除酸洗氧化皮的一種簡(jiǎn)單方法。和。這是一種更有效的酸清洗方法種是三酸洗滌法酸洗過程容易形成酸洗現(xiàn)象。第二種方法是和酸洗,這種酸洗是不銹鋼酸洗的較好方法。常用的配比方法是4%-6%的和8%-1。