產(chǎn)品詳情
GH605/4169/3039耐高溫合金管及GH3030無縫管綜合報告
一、GH605耐高溫合金管
1. 技術(shù)參數(shù)
- ?熔點范圍?：1200°C至1350°C，適用于中高溫環(huán)境
- ?熱穩(wěn)定溫度?：≥800°C，確保在高溫下不產(chǎn)生有害碳化物
- ?抗拉強度?：≥1100 MPa，滿足復(fù)雜工況下的機械強度要求
- ?密度?：約8.31 g/cm3(可能因合金純度和熱處理工藝變化)
- ?導(dǎo)熱性?：熱導(dǎo)率在0.15-0.25 W/m·K之間，適合傳熱需求高的場景13
2. 化學(xué)成分
| 元素 | 含量范圍 | |
|---|---|---|
| 鎳(Ni) | 約65% | |
| 鉻(Cr) | 20-23% | |
| 鈷(Co) | 8-10% | |
| 鐵(Fe) | ≤3.0% | |
| 鉬(Mo) | 3-5% | |
| 硅(Si) | ≤0.5% | 2 |
3. 應(yīng)用特點
- 優(yōu)異的耐腐蝕性，尤其在酸性、中性及中強堿性介質(zhì)中表現(xiàn)突出
- 熱穩(wěn)定性能通過ASTM或AMS標準驗證
- 適用于600-1200°C的高溫環(huán)境13
二、4169耐高溫合金管
1. 性能指標
- ?抗拉強度?：500-800°C時達800-1200 MPa
- ?彈性模量?：常溫約210 GPa，高溫下輕微下降
- ?疲勞性能?：高溫下表現(xiàn)出較高疲勞壽命，裂紋擴展速率隨溫度升高減緩
- ?熱收縮率?：0.5-2°C/h，保障高溫環(huán)境穩(wěn)定性6
2. 冶煉工藝
- 推薦"真空感應(yīng)+電渣+電弧"三重熔煉工藝
- 硫含量控制嚴格(≤0.005%)
- 晶粒度管控：直徑≥80mm棒材需達4級以上5
3. 應(yīng)用領(lǐng)域
- 航空、航天、能源和化工等高端制造領(lǐng)域
- 20世紀60年代由美國國際鎳公司開發(fā)，現(xiàn)為不可替代的關(guān)鍵材料4
三、3039耐高溫合金管
1. 規(guī)格參數(shù)
- ?類型?：單相奧氏體型固溶強化合金
- ?使用溫度?：850°C以下長期使用
- ?高溫強度?：900°C時抗拉強度120MPa，屈服強度100MPa
- ?抗氧化性?：1200°C環(huán)境中優(yōu)于同類鎳基合金79
2. 熱處理制度
- 板材/帶材：1050-1090°C固溶處理，空冷
- 棒材/管材：1050-1080°C固溶處理，空冷或水冷
- 可供應(yīng)熱軋板、冷軋板、帶材、棒材、絲材、管材和鍛件7
3. 應(yīng)用實例
- 航空發(fā)動機燃燒室及加力燃燒室零部件
- 經(jīng)過長期生產(chǎn)和使用考驗，性能良好7
四、GH3030無縫管(儀表保護管)
1. 制造工藝
- 冶煉：真空感應(yīng)爐或電渣重熔爐
- 軋制：形成坯料
- 加工：穿孔、軋制和拔管
- 熱處理：高溫時效處理提高穩(wěn)定性12
2. 性能特點
- ?高溫性能?：熔點高達1400°C
- ?耐腐蝕性?：在空氣或氧化氣氛中保持表面完整性
- ?機械性能?：高強度和良好韌性，承受壓力、沖擊和振動
- ?尺寸穩(wěn)定性?：線膨脹系數(shù)低12
3. 應(yīng)用領(lǐng)域
- ?能源?：火電站鍋爐管、核電站堆內(nèi)構(gòu)件
- ?石油化工?：反應(yīng)器、加熱爐、閥門
- ?航空航天?：高溫發(fā)動機、航空燃氣輪機
- ?船舶?：發(fā)動機排氣系統(tǒng)、海水淡化器12
