錦州mvfp變頻電纜實體廠家teeydolg 以模塑法技術(shù)制作35kv及以下交聯(lián)聚乙烯電纜接頭和終端應(yīng)力錐，可用聚乙烯輻照帶作為繞包資料。該帶材通常厚度為0.1mm,寬度為25mm.其加工進(jìn)程是，將聚乙烯吹塑薄膜(寬250mm)，經(jīng)劑量為(185)x107拉特的電子輻照，并預(yù)拉伸30%,然后再經(jīng)清洗，切制和烘干處理。

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成纜節(jié)距比 成纜節(jié)距的長度與成纜直徑的比值為節(jié)距比，這是成纜工序控制的一個主要指標(biāo)，在節(jié)距選擇時，一般絞合線芯截面愈大，則成纜節(jié)距比應(yīng)愈小；小截面電纜節(jié)距比可選為80,因為大截面電纜成纜機械應(yīng)力很大，若節(jié)距比過大將使柔軟性降低，不易穩(wěn)定。

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金屬退火的過程，可分為以下三個階段。 晶格回復(fù)階段。當(dāng)加熱溫度不高(低于最低再結(jié)晶溫度)時，原子擴散能力尚低，雖有微小擴散，卻不會引起組織變化。但由于原子有了微小的擴散，能使晶格畸變程度大為減輕，從而使內(nèi)應(yīng)力大大下降，導(dǎo)電性及耐腐性等均有顯著提高。機械性能變化不大。這個階段稱為回復(fù)階段，又稱為去應(yīng)力退火。

線路不長，且能滿足《規(guī)范》第二節(jié)、一、條要求時，應(yīng)采取在線路一端或中央部位單點直接接地。 線路較長，單點直接接地方式無法滿足《規(guī)范》第二節(jié)、一、條的要求時，水下電纜、35kv及以下電纜或輸送容量較小的35kv及以上電纜，可采取在線路兩端直接接地。

鋁桿的表面氧化層無有害影響，可以不進(jìn)行酸洗。 線坯焊接時，時間要短，避免過度氧化。焊接后需冷卻，并修整好焊縫，經(jīng)反復(fù)彎折兩次不斷方可進(jìn)行拉線。 當(dāng)銅線坯表面氧化嚴(yán)重時，應(yīng)對線坯預(yù)先進(jìn)行扒皮處理。

加熱方式有由交聯(lián)管直接加熱和用加熱電纜加熱兩種。直接加熱法利用短路變壓器加大電流來加熱，要求交聯(lián)管壁厚不超過3mm,否則電阻太小加熱效率低，但管壁過薄，影響機械強度。采用加熱電纜時，電纜做成銅管狀，里邊放電熱絲，用氧化鎂絕緣，電纜彎成u形，緊貼于交聯(lián)管外壁，其熱效率較好。