導讀：閥門井坑堵漏防水工程主要分為五個步驟：砌筑前的預備、底層夯實、墻體的砌筑、水泥砂漿防水層、止水環(huán)等。下面我們一起去詳細了解一下這幾個步驟，防止在施工的時候出現(xiàn)差錯。

　　為保證城市燃氣管網(wǎng)的安全與操縱方便，埋地燃氣管道上的閥門一般都設置在閥門井中。閥門井的防水性能和堅固程度，直接關系著閥門的使用狀況，從而影響著整個燃氣管網(wǎng)的運行。

　　1 砌筑前的預備

　　1.1 溝槽支撐

　　設置支撐是防止土壁坍塌的一種臨時性安全措施，施工中采用木板和木樁圍成擋土結構：一方面減少土方量，縮小施工面積另一方面板樁下端低于槽底，使地下水滲透溝槽途徑加長，具有阻水作用。

　　溝槽支撐應留有足夠空間。以1480x1480mm的閥門井為例。溝槽支撐以3000x3000mm為宜。既有利于采取降水措施，又方便井外灰面的批抹。

　　1.2 施工排水

　　由于閥門井土方量小，采用集水井降水的方法，溝槽開挖到接近地下水時，修建集水井并安裝水泵，連續(xù)抽水，直到閥門井砌筑完畢集水井設在水流的上游，離溝槽應大于500mm，以防底下水對槽底的沖洗，寬度為0.6——0.8m，井壁用竹籠、木板加固；然后繼續(xù)開挖溝槽，到地下水時，首先在溝槽中線處挖排水溝，使水流向集水井當挖深接近槽底時。將排水溝設在溝槽兩側，保持排水溝溝底低于槽底0.3——0.5m。

　　2 底層夯實

　　利用集水井連續(xù)抽水，降低地下水位以增加土的自重力。

　　對于軟弱土質采取挖土墊層法--將軟弱土挖往，回填強度較高的沙土、素土、灰土等；再用夯實機進行夯實，夯實后槽底表層土的干容重一般不小于1.6T×T103Kg/m3。實際操縱中，土的干容量不易測出，可采用如下簡易方法確定——鋼釬插進法：用直徑為12——16mm的鋼釬插進槽底土層中，若插進深度僅為100——200mm，則說明槽底層良好，達到要求。

　　3 墻體的砌筑

　　混凝土基礎模板接縫不漏漿，并能保證基礎的外形、尺寸；澆注混凝土時，基坑內不應有積水，混凝土一次澆往，在混凝土初凝之前進行澆注搗實；砌筑井壁磚時，要求砌筑橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內外搭接，接搓牢固，砌體尺寸、位置滿足要求。

　　4 水泥砂漿防水層

　　閥門井底板和井壁是防水的關鍵，建議采用五層水泥砂漿抹面法，其原理是：利用不同配比水泥砂漿和水泥漿，相互交替抹壓均勻密實，由于層數(shù)多，層與層之間的滲漏毛細通路被堵塞，因此具有較高的抗?jié)B能力，可構成多層的整體防水層。

　　材料要求用不低于31.88MPa硅酸鹽水泥、粗砂及中砂，密實級配含泥量≤2％。體積混合比1：2.5。具體做法：基層要求無疏松顆粒，沖凈并陰干；第一、三層做法。純水泥漿2mm厚，用鐵抹子往返用力抹壓5——6遍，抹后用掃帚橫行刷毛，稍凝(嚴防干燥)后做以后工序；第二、四層做法，抹1：2.5水泥砂漿4——5mm厚，橫行刷毛，待終凝后做以后工序。第五層為純水泥漿2mm厚，壓光養(yǎng)護。五層做法要求連續(xù)，不宜中斷。

　　5 止水環(huán)

　　在燃氣穿墻套管外壁加焊8x80mm以上的翼環(huán)，要求與套管采用雙面連續(xù)焊，如圖3。

　　從構造上來說，止水環(huán)即能增加套管與墻體的錨固，又可延長水的滲透遷移路線，從而有效的起到阻水止水作用。

　　6 施工縫的處理

　　燃氣閥門井的砌筑由于工藝因素，施工時間長，有時會中斷，中斷砌筑之處形成施工縫。施工縫是防水最弱之處。

　　接縫前要求對接縫處清除浮漿、雜物，掃刷干凈，用水沖洗。接縫形式建議采用圖4示高低縫接口。同時保證低縫高于常期地下水位不小于250mm。