導(dǎo)讀：小型高低溫試驗(yàn)箱是環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備里面最常見的溫度試驗(yàn)設(shè)備，小型高低溫試驗(yàn)箱顧名思義是可以進(jìn)行高溫與低溫切換的試驗(yàn)箱，這也是使用者在使用的時(shí)候比較關(guān)注的細(xì)節(jié)。那么我們該如何實(shí)現(xiàn)高溫與低溫的變化呢？

　　談到溫度，就有高溫與低溫的分。高溫控制是個(gè)加熱的過程，控制較為簡單。高低溫試驗(yàn)箱的加熱采用獨(dú)立的加熱方式，遠(yuǎn)紅外鎳鉻合金高速加溫電熱絲，溫度控制采用P·I·D+S·S·R系統(tǒng)同頻道協(xié)調(diào)控制，輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高精度及高效率的用電效益。為達(dá)到快速的升溫速率和高溫度，一般是通過增加加熱電熱絲數(shù)量和提高溫控軟件控制性能。

　　小型高低溫試驗(yàn)箱制冷工作原理是采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)出兩個(gè)等溫過程和兩個(gè)絕熱過程組成。制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了的功使排氣溫度升高制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫的目的。高低溫試驗(yàn)箱采用平衡調(diào)溫(BTC)，既在制冷系統(tǒng)在連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度點(diǎn)通過PID自動(dòng)運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡。

　　使高低溫試驗(yàn)箱降溫或升溫，自設(shè)備進(jìn)入控溫狀態(tài)后穩(wěn)定30min(穩(wěn)定時(shí)間最長不超過2h)，開始記錄各測量點(diǎn)的溫度和設(shè)備指示溫度，每隔1min記錄一次，在30min內(nèi)共記錄30次。注：當(dāng)高低溫試驗(yàn)箱控制器的溫度示值達(dá)到設(shè)定值偏差帶時(shí)起，可視為進(jìn)入控溫狀態(tài)。

　　針對上述測試記錄的數(shù)據(jù)，高低溫試驗(yàn)箱溫度偏差的計(jì)算方法如下：

　　溫度上偏差等于各測量點(diǎn)在30min內(nèi)的實(shí)測最高溫度值減去標(biāo)稱溫度值，

　　溫度下偏差等于各測量點(diǎn)在30min內(nèi)的實(shí)測最低溫度值減去標(biāo)稱溫度值，

　　延伸知識(shí)：在高低溫試驗(yàn)箱溫度可調(diào)范圍內(nèi)，一般選取標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的有代表性的溫度標(biāo)稱值。低溫：-65℃，-55℃，-40℃，-25℃，-10℃，-5℃等;高溫：30℃，40℃，55℃，70℃，85℃，100℃，125℃，155℃，175℃，200℃等。

　　小型高低溫試驗(yàn)箱保養(yǎng)方法

　　首先在于實(shí)驗(yàn)室環(huán)境上，需要選擇良好的安裝場所，此意才是使高低溫系列試驗(yàn)設(shè)備的壓縮機(jī)正確使用空氣系統(tǒng)的先決條件。如果試驗(yàn)設(shè)備的試驗(yàn)環(huán)境沒有事前的規(guī)劃，殊不知如此草率的結(jié)果，卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等的原因。

　　1、由于壓縮機(jī)有空氣循環(huán)系統(tǒng)，如果設(shè)備周圍環(huán)境的空氣灰塵多，需加過濾裝置，同時(shí)，空氣中是絕對不允許含有可燃?xì)怏w及腐蝕性氣體的，以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。整體來講，要保證空氣的相對濕度較低，灰常少量，通風(fēng)良好。

　　2、壓縮的性能不宜受高溫，環(huán)境溫度低于30℃為宜。如果溫度過高，壓縮機(jī)的輸出空氣量就會(huì)減少。

　　3、設(shè)備應(yīng)安置在寬敞的地方，空間狹小不利于后期的維修和保養(yǎng)，特別是壓縮機(jī)的冰凍機(jī)之散熱器(冷凝器)應(yīng)定期保養(yǎng)，保持清潔。

　　4、試驗(yàn)箱工作場地電壓要保持穩(wěn)定，反則會(huì)導(dǎo)致電流過大或過小，常期在此條件下工作會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)損壞。

　　5、試驗(yàn)箱應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上，在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平，以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。