近日，許家印視察恒大汽車上海、廣州兩大生產(chǎn)基地。目前兩大基地已全線進入設備安裝調(diào)試階段，上千名工人正緊張調(diào)試著全自動生產(chǎn)線各項參數(shù)，智能機器人揮動著鐵臂，讓人感覺瞬間進入了科幻世界。

　　據(jù)悉，兩大基地均按照工業(yè)4.0標準建設，裝配智能機器人2545臺，采用世界最先進的裝備、世界最先進的工藝，實現(xiàn)世界最先進的智能制造，全面達產(chǎn)后能做到每分鐘生產(chǎn)1輛車。

　　沖壓車間采用德國舒勒的沖壓裝備，擁有MMS智能自診斷系統(tǒng)，是世界最領先的全自動沖壓生產(chǎn)線。

　　車身車間采用德國庫卡和日本發(fā)那科裝備，運用數(shù)字化雙胞胎技術，在行業(yè)首創(chuàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)跨車間協(xié)同，是世界最先進的高端智能“黑燈工廠”。

　　涂裝車間引進世界最先進的德國杜爾生產(chǎn)線，可實現(xiàn)全自動噴漆、涂膠，并引入橫置烘爐、快速換色等先進技術，實現(xiàn)智能、環(huán)保、定制化涂裝。

　　裝配車間采用德國杜爾裝配線，全球首創(chuàng)虛擬匹配系統(tǒng)，是世界上自動化率最高的汽車裝配線。

　　有分析人士認為，通過打造世界最先進的智能制造基地，恒大一方面確保了產(chǎn)品的品質(zhì)高，另一方面則確保生產(chǎn)效率高、合格率高，進而確保生產(chǎn)成本大幅下降?！捌焚|(zhì)提升、成本下降，企業(yè)的全球競爭力必然大幅提高。