磨具作為制造企業(yè)核心生產(chǎn)資料，具有種類多、規(guī)格雜、周轉(zhuǎn)頻繁等特點(diǎn)，傳統(tǒng)貨架管理模式常面臨庫(kù)存不準(zhǔn)、找貨耗時(shí)、追溯困難等問題。RFID技術(shù)以其非接觸式識(shí)別、批量讀取的優(yōu)勢(shì)，為磨具貨架管理提供了高效解決方案。

應(yīng)用場(chǎng)景

在制造企業(yè)的磨具管理場(chǎng)景中，各類磨具存放于貨架體系內(nèi)，因磨具規(guī)格多樣、出入庫(kù)頻次高，傳統(tǒng)管理模式暴露出諸多問題。人工記錄磨具流轉(zhuǎn)信息易出現(xiàn)疏漏，導(dǎo)致庫(kù)存數(shù)據(jù)失真；貨架間查找目標(biāo)磨具需反復(fù)核對(duì)，占用大量工時(shí)；磨具的損耗程度與閑置狀態(tài)無(wú)法及時(shí)掌握，既造成資源浪費(fèi)，也可能影響生產(chǎn)進(jìn)度。

解決方案

本方案核心圍繞RFID硬件展開，構(gòu)建“標(biāo)簽+讀寫器”的基礎(chǔ)識(shí)別體系。為每一件磨具粘貼專用抗金屬RFID標(biāo)簽，標(biāo)簽內(nèi)預(yù)存磨具規(guī)格、生產(chǎn)批次等核心信息；在貨架立柱等關(guān)鍵位置安裝固定讀寫器，實(shí)現(xiàn)對(duì)貨架區(qū)域磨具的實(shí)時(shí)感知；在倉(cāng)庫(kù)通道口部署門式讀寫器，強(qiáng)化磨具出入庫(kù)的識(shí)別管控。

應(yīng)用總結(jié)

RFID硬件的應(yīng)用顯著優(yōu)化了磨具貨架管理流程，磨具查找效率大幅提升，庫(kù)存核對(duì)工作更為便捷高效，庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性得到有效保障。通過對(duì)磨具狀態(tài)的實(shí)時(shí)追蹤，閑置磨具的利用價(jià)值得以挖掘，磨具損耗情況得到更好管控，間接降低了企業(yè)的管理成本與生產(chǎn)資料浪費(fèi)。此次應(yīng)用為制造企業(yè)借助RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)資料精細(xì)化管理提供了實(shí)用參考。