“快速夾緊聯(lián)管裝置的成功應用，使聯(lián)管焊縫打磨工作效率提升了一倍，同時，有效降低了工作過程中的安全風險。”7月10日下午，保變電氣油箱分廠車間里焊花飛濺、熱浪升騰，工藝部qc攻堅小組組長、主任工程師張海燕，正在通過實際操作給焊接車間的工友們，演示他們攻堅小隊的焊接工裝新發(fā)明。
隨著產品質量要求越來越高，公司變壓器所有通氣聯(lián)管端部法蘭內焊縫均需要進行滿焊，隨之帶來的問題是焊縫打磨工作量大，操作困難，耗費大量的人力物力。以一臺常規(guī)220kv產品為例，通氣聯(lián)管數(shù)量約40根，需要打磨處理的焊縫部位有100處左右，聯(lián)管結構復雜多樣,長短不一，操作人員一般是由一人配合把持聯(lián)管、一人進行打磨完成，工作效率低且存在一定的安全隱患。
一線員工的困難就是工藝員工作的方向！針對此問題，工藝部qc攻堅小組安排專人研究解決。主管工藝員多次深入一線與操作者探討，大家集思廣益，研制出了一種可快速夾緊聯(lián)管的裝置，并根據(jù)試用情況對工裝進行了多次改進優(yōu)化，最終確定了工裝定型結構。
使用該工裝，只需上下扳動扶手就可以固定和松開聯(lián)管，聯(lián)管傾斜放置時仍然可以進行限位夾緊，壓緊頭位置加裝橡膠棒，在操作時起到減震作用。工裝人性化的結構完全滿足工作要求，原來兩人的工作現(xiàn)在由一人就能夠輕松完成。
“后續(xù)我們小組將繼續(xù)緊盯生產一線的瓶頸問題，發(fā)揮工藝人員的技術優(yōu)勢，解決困擾公司生產的難題，為‘制造中國最好的變壓器’增磚添瓦。”張海燕這樣說。（王一然 譚明志）
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