1.壓力上去，變送器輸也上不去：這種情況，首先應檢查壓力接口是否漏氣或被堵塞，如果確認不是，檢查接線方式，如接線正確，再檢查電源，如電源正常，應查看傳感器零位是否有輸出，或進行簡單壓力檢查輸出是否有變化，有變化說明傳感器沒有損壞，如果傳感器沒有損壞，則檢查傳感器是否有損壞。其它原因也可能是儀表損壞，或整個系統(tǒng)的其它環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題。
二是加壓變送器輸出不變，再加壓變送器輸出突然改變，泄壓變送器零位回不去。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因很可能是由于壓力傳感器密封圈，在我們的客戶使用過程中多次遇到這種情況。一般而言，由于密封圈規(guī)格原因(過軟或過厚)，傳感器受壓時，密封圈被壓縮到傳感器引壓口內(nèi)，堵塞傳感器，壓力介質(zhì)在加壓時無法進入，但壓力很大時突然沖出密封圈，壓力傳感器受壓而改變，當壓力再次下降時，密封圈回原位堵住引壓口，剩余壓力無法釋放，因此傳感器零位再下降。最--好的辦法是把傳感器卸下來，直接查看零位是否正常，如果密封圈更換正常，再試一次。三是發(fā)射機輸出信號不穩(wěn)定。
造成信號不穩(wěn)定的原因如下。
壓力源本身是不穩(wěn)定的壓力B.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強C.傳感器接線不牢D.傳感器本身振動很大。
五、傳感器故障。
發(fā)射機接通電源而不輸出。
原因可能如下：
a.接錯線路(檢查儀表和傳感器)B.導線本身斷路或短路C.沒有輸出電源或電源不匹配D.儀表損壞或儀表不匹配
五、傳感器損壞。
五、變送器與指針式壓力表的比較大偏差第--一，出現(xiàn)偏差為正?，F(xiàn)象第二，確定正常偏差范圍確定正常偏差范圍的方法：
例如，壓力表量程為30bar，精度1.5%，最小標度為0.2bar，一般的誤差為：30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺誤差)=0.55bar。
六是壓力傳感器的誤差值。
比如：壓力傳感器范圍是20bar，精度0.5%，儀表精度是0.2%，正常誤差是：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整體對照時可能出現(xiàn)的誤差范圍應以設備大誤差值的誤差范圍為準，上述情況下傳感器與變送器之間的偏差值在0.55bar以內(nèi)可以認為正常。
如偏差很大，應使用高精度儀表(至少在壓力表和傳感器之上)參考。
7.微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響：
由于微差壓變送器的測量范圍很小，傳感器元件的自重即會影響微差壓變送器的輸出，所以在安裝微差壓變送器時，出現(xiàn)零位變化的情況是正常的。在安裝過程中，應使變送器的壓敏件軸向垂直于重力方向，如受安裝條件限制，應安裝固定后將變送器調(diào)整為標準值。
二是加壓變送器輸出不變，再加壓變送器輸出突然改變，泄壓變送器零位回不去。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因很可能是由于壓力傳感器密封圈，在我們的客戶使用過程中多次遇到這種情況。一般而言，由于密封圈規(guī)格原因(過軟或過厚)，傳感器受壓時，密封圈被壓縮到傳感器引壓口內(nèi)，堵塞傳感器，壓力介質(zhì)在加壓時無法進入，但壓力很大時突然沖出密封圈，壓力傳感器受壓而改變，當壓力再次下降時，密封圈回原位堵住引壓口，剩余壓力無法釋放，因此傳感器零位再下降。最--好的辦法是把傳感器卸下來，直接查看零位是否正常，如果密封圈更換正常，再試一次。三是發(fā)射機輸出信號不穩(wěn)定。
造成信號不穩(wěn)定的原因如下。
壓力源本身是不穩(wěn)定的壓力B.儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強C.傳感器接線不牢D.傳感器本身振動很大。
五、傳感器故障。
發(fā)射機接通電源而不輸出。
原因可能如下：
a.接錯線路(檢查儀表和傳感器)B.導線本身斷路或短路C.沒有輸出電源或電源不匹配D.儀表損壞或儀表不匹配
五、傳感器損壞。
五、變送器與指針式壓力表的比較大偏差第--一，出現(xiàn)偏差為正?，F(xiàn)象第二，確定正常偏差范圍確定正常偏差范圍的方法：
例如，壓力表量程為30bar，精度1.5%，最小標度為0.2bar，一般的誤差為：30bar*1.5%+0.2*0.5(視覺誤差)=0.55bar。
六是壓力傳感器的誤差值。
比如：壓力傳感器范圍是20bar，精度0.5%，儀表精度是0.2%，正常誤差是：20bar*0.5%+20bar*0.2%=0.18bar整體對照時可能出現(xiàn)的誤差范圍應以設備大誤差值的誤差范圍為準，上述情況下傳感器與變送器之間的偏差值在0.55bar以內(nèi)可以認為正常。
如偏差很大，應使用高精度儀表(至少在壓力表和傳感器之上)參考。
7.微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響：
由于微差壓變送器的測量范圍很小，傳感器元件的自重即會影響微差壓變送器的輸出，所以在安裝微差壓變送器時，出現(xiàn)零位變化的情況是正常的。在安裝過程中，應使變送器的壓敏件軸向垂直于重力方向，如受安裝條件限制，應安裝固定后將變送器調(diào)整為標準值。
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