當(dāng)今，自動(dòng)化行業(yè)柔性化生產(chǎn)要求越來(lái)越高，機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品將逐漸地小型化、智能化，工業(yè)視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用在更多的產(chǎn)品上，如3D打印、裝配、建筑、電子、物流、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)制造、醫(yī)藥、農(nóng)業(yè)等多個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域均有廣泛應(yīng)用。

    使用工業(yè)視覺(jué)技術(shù)可以獲取物體的深度信息，再通過(guò)算法的精準(zhǔn)定位，可以讓機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)物料的使用和把控更加精準(zhǔn)。從軟、硬件方面看，這就需要有好的視覺(jué)采集設(shè)備及檢測(cè)系統(tǒng)。

    目前，西安獲德推出的工業(yè)視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)在精度度、穩(wěn)定性、易用性等方面能很好地滿足高性能纖維行業(yè)用戶的使用需求。

在線檢測(cè)

    在生產(chǎn)制造中，每種產(chǎn)品都需要檢驗(yàn)是否合格，機(jī)器視覺(jué)在這類檢測(cè)場(chǎng)景中可以發(fā)揮很大的作用。通過(guò)相機(jī)通過(guò)獲取信息，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面精準(zhǔn)的檢測(cè)。如織物表面斷經(jīng)、斷緯、破洞、污漬，紗線斷紗、破絲、毛絲、焦絲、毛條、毛團(tuán)等的缺陷，西安獲德視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)均可高效完成任務(wù)。

外觀測(cè)量

    機(jī)器視覺(jué)技術(shù)應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中可以實(shí)現(xiàn)真正意義上的非接觸測(cè)量。由于無(wú)需接觸，可做到無(wú)磨損，所以避免了接觸測(cè)量可能對(duì)產(chǎn)品造成的二次損傷。而且使用視覺(jué)產(chǎn)品對(duì)物體進(jìn)行外觀測(cè)量，其精度、速度、性能都會(huì)比傳統(tǒng)卡尺測(cè)量更高。這對(duì)精密儀器整體制造水平的提升會(huì)有很大幫助。

識(shí)別分類

    什么是“視覺(jué)分類”呢？就是準(zhǔn)確地識(shí)別到產(chǎn)品并且確認(rèn)它的等級(jí)分別放到指定位置。例如，在玻璃纖維行業(yè)，人工識(shí)別缺陷，在分類疊放，往往費(fèi)時(shí)費(fèi)力還容易出錯(cuò)，采用玻纖視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可對(duì)所檢測(cè)的疵點(diǎn)，實(shí)時(shí)進(jìn)行模式識(shí)別，并自動(dòng)分類；對(duì)不同相機(jī)檢測(cè)的疵點(diǎn)進(jìn)行經(jīng)向和緯向的實(shí)時(shí)合并。對(duì)不同種類疵點(diǎn)按照客戶需求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)級(jí)評(píng)分，從而自動(dòng)形成整卷布評(píng)級(jí)結(jié)果，可分為一等品，合格品等品類等級(jí)，能快速有效地解決這一問(wèn)題。

視覺(jué)跟蹤

    簡(jiǎn)單講就是采用視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，處理、分析圖像，從而識(shí)別各種各樣的對(duì)象和目標(biāo)。這在識(shí)別二維碼、大型構(gòu)件裂紋、焊縫等應(yīng)用場(chǎng)景中可以有效提升工作效率。此外，視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛，識(shí)別各種材質(zhì)表面的應(yīng)用需求越來(lái)越多，西安獲德以其良好的缺陷識(shí)別能力，系統(tǒng)穩(wěn)定性得到行業(yè)認(rèn)可。