創(chuàng)意無極限，儀表大發(fā)明。今天為大家介紹一項(xiàng)國家發(fā)明授權(quán)專利——單相電能表表箱現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)接線裝置及壓接方法。該專利由華立科技股份有限公司申請(qǐng)，并于2016年12月28日獲得授權(quán)公告。

　　內(nèi)容說明

　　本發(fā)明涉及一種既能方便快速地更換舊的電能表，又能在更換舊的電能表時(shí)確保用戶連接正確且穩(wěn)定可靠，并帶有不斷電功能的單相電能表表箱現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)接線裝置及壓接方法，屬電能表制造領(lǐng)域。

　　發(fā)明背景

　　我國單相電能表用戶現(xiàn)場(chǎng)安裝：目前大都在專用表箱內(nèi)進(jìn)行，電力局現(xiàn)場(chǎng)安裝人員，首先需開啟封印打開接線盒的端蓋，將套有芯線外套的導(dǎo)線插入電能表的接線端子孔內(nèi)，再擰緊八顆壓線螺釘，使導(dǎo)線與端子孔內(nèi)壁緊密接觸，然后將端子蓋蓋上并封印，接線即告完成。如果用戶要更換或維修電表，必須先切斷電源，拆除端蓋封印，退出封印螺釘，打開端蓋，退松八顆壓線螺釘，取下舊表，再重新安裝新表。

　　隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的飛速發(fā)展，居民用電需求的不斷增加，電子式電能表的更換周期不斷縮短，一般在6-8年就需更換新表，(以前的機(jī)械式電能表更換周期約在20年左右，由于制造難度大，表計(jì)精度不易控制，耗費(fèi)金屬資源嚴(yán)重，可利用的信息資源極度匱乏，所以被逐漸淘汰)，使安裝，更換新表的工作量大幅增加，特別在擰緊八顆壓線螺釘時(shí)，如果不夠擰緊或忘了擰緊，都會(huì)造成因接觸不良而造成燒表的嚴(yán)重后果。

　　發(fā)明內(nèi)容

　　本發(fā)明設(shè)計(jì)目的在于避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種不必?cái)嚯娂纯筛鼡Q新表的單相表表箱直壓式壓接裝置及壓接方法。
　　圖為電流端子壓接棒第一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖

　　為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的，本申請(qǐng)研發(fā)了一種不必?cái)嚯娂纯筛鼡Q新表的單相表表箱自動(dòng)接線裝置，此裝置是在完全不改變目前生產(chǎn)的電能表外形及結(jié)構(gòu)的前提下，通過彈性的壓接棒與電能表的端子孔對(duì)接來完成電流的導(dǎo)通。更換電能表時(shí)，只要先破碎特殊封印，退出封印螺釘，縱向鎖塊即自動(dòng)彈出，將電能表縱向拉出，即可順利取下被置換的舊表，并使用戶內(nèi)部用電照常，然后將新表置于壓接底座的導(dǎo)向槽內(nèi)，表機(jī)的下底面緊貼壓接底座，此時(shí)表機(jī)呈前傾2度左右狀態(tài)，向下推壓到位，電能表即完成對(duì)接并將狀態(tài)自鎖，戶內(nèi)用電計(jì)量立即轉(zhuǎn)入電能表系統(tǒng)，然后將縱向鎖塊下壓并擰緊封印螺釘再進(jìn)行封印，更換新表即告完成。

　　電能表表箱是垂直安裝在墻壁上的，打開透明的表箱蓋后，即可將電能表置于壓接底座的左右限位的導(dǎo)向塊內(nèi)，由于485通訊壓接棒的長度較長，所以電能表放入左右導(dǎo)向塊內(nèi)時(shí)，表機(jī)應(yīng)適當(dāng)前傾約2度左右即可順利進(jìn)入壓接的初始位置。然后將表機(jī)向下并向前推壓到位并獲得自鎖。然后將縱向鎖塊向下壓到底，其封印螺釘正好同壓接底座上的螺孔對(duì)準(zhǔn)，擰緊封印螺釘再壓入特殊封印，即告壓接完成。當(dāng)置換新表時(shí)，首先破碎特殊封印，退出封印螺釘，縱向鎖塊即自動(dòng)彈出，即可將電能表上端縱向外拉，便可順利取下舊表，此時(shí)不斷電連接塊與壓接棒的銅條自動(dòng)閉合，不僅可以帶電換表不產(chǎn)生打火，也可使用戶用電不受影響。新表再裝上時(shí)，此不斷電連接塊在壓接過程中即與壓接捧銅條自動(dòng)分離，用戶的用電量即轉(zhuǎn)入電能表的計(jì)量系統(tǒng)中，這對(duì)用戶的用電帶來極大的方便。此不斷電裝置，因取下電能表后，住戶內(nèi)部仍可繼續(xù)用電，此時(shí)的用電量是由電力部門承擔(dān)的，現(xiàn)時(shí)是否適應(yīng)國情尚需斟酌，如果不想這樣做，只要柝除不斷電連接塊即可。

　　壓接位置選擇在電流接線端子的孔口，壓接頭的直徑為8 .5毫米，每個(gè)壓接頭向上的壓力約為5公斤左右，端子孔的直徑為7 .5毫米(國網(wǎng)規(guī)定：單相電能表接線端子孔徑大安培為8 .5，中安培為7 .5 )，根據(jù)我國目前用戶的最大用電量，90％以上大都在60安培以下，即端子孔內(nèi)徑為7 .5的中安培使用范圍最廣，筆者經(jīng)過上千次的反復(fù)試驗(yàn)，壓接后通過60安培的電流，其接觸點(diǎn)附近的溫升約在45攝氏度左右(此溫升幅度和用手工擰螺釘接線比較約在3-5度左右的差異)，正常情況下：使用滿載60安培時(shí)其接觸點(diǎn)附近總的溫度只要不超過95度左右應(yīng)是安全的。

　　技術(shù)方案1：一種單相電能表表箱現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)接線裝置專用電流端子壓接棒，電流端子壓接棒的壓接頂棒頭部與接線端子內(nèi)孔的接觸部分為圓錐斜面。

　　技術(shù)方案2：一種單相電能表表箱現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)接線裝置專用電流端子壓接棒，壓接頂棒頭部開槽且分成4-8個(gè)等分，頭部孔內(nèi)裝有壓接棒襯簧。

　　技術(shù)方案3：一種單相電能表表箱現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)接線裝置，包括電能表，壓接座底座正面下部設(shè)有壓接座總成，壓接座底座正面上部設(shè)有縱向鎖塊，電能表下端面導(dǎo)電接口與壓接座總成中的電流端子壓接棒、輔助端子壓接棒插接配合，電能表上部與縱向鎖塊插接配合。

　　技術(shù)方案4：一種單相電能表表箱現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)接線裝置的壓接方法，當(dāng)置換新表時(shí)，首先破碎縱向鎖塊中由電力部門封印孔中的特殊封印，然后由封印螺釘孔中退出封印螺釘，縱向鎖塊在鎖塊退出彈簧作用下即自動(dòng)彈出，此時(shí)將電能表上端縱向外拉，使電能表下端部導(dǎo)電接口與電能表更換不斷電壓接座總成電流端子壓接棒分離、在取下舊表的過程中，不斷電連接銅塊在電流端子壓接棒彈簧的作用下與電流端子壓接棒連接的導(dǎo)線連接銅塊自動(dòng)閉合，使用戶用電不受影響；新表再裝上時(shí)，此不斷電連接銅塊在壓接過程中即與導(dǎo)線連接銅塊自動(dòng)分離，用戶的用電量即轉(zhuǎn)入電能表的計(jì)量系統(tǒng)。

　　本發(fā)明與背景技術(shù)相比，一是對(duì)于目前生產(chǎn)的國網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)和南網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)的單相電能表，在不作任何改動(dòng)的前提下，便可直接實(shí)現(xiàn)電能表的快速更換且更換過程中使用戶不斷電；二是將電流壓接棒頭部前端加出一錐形外徑，小頭必須比接線端子的孔徑要小，大頭必須比接線端子的孔徑要大，確保了壓接棒前端圓錐面的某一直徑和接線端子的實(shí)際孔徑相吻合，而將電流壓接棒頭部分成4-8個(gè)等分的目的，可以消除接線端子孔口的某些缺陷；三是確保了接線工作的快速，正確和可靠。