近日，首鋼園藝剪用鋼產品優(yōu)化及用戶熱處理工藝研究項目取得顯著進展，實現(xiàn)了材料性能再提升，及時高效解決了產品應用問題，獲得用戶高度認可，持續(xù)打造細分領域競爭優(yōu)勢。
園藝景觀是改善綠化空間、提升環(huán)境品質的一道亮麗風景線，而修剪花草樹木，打造自然與藝術相結合的生動景致，則離不開各式園林工具的助力。一把鋒利、安全、耐用的園藝剪，背后是對核心材料和生產工藝的考驗。從技術上講，化學成分中的碳含量是決定園藝剪材料性能的重要因素，一方面碳含量高將為材料帶來高硬度，剪刀才能鋒利，另一方面碳含量高往往又會帶來脆性問題，導致剪刀在剪切硬質材料時出現(xiàn)崩刃甚至斷裂等安全隱患。如何調和硬度與韌性之間的矛盾，讓材料“既強又韌”，是材料開發(fā)的關鍵核心，由首鋼技術研究院聯(lián)合首鋼股份制造部和營銷中心共同組建的工具鋼產品研發(fā)團隊，以“魚和熊掌兼得”為目標展開了一場創(chuàng)新攻關。
鋼鐵材料要想變身園藝剪必須接受“反復淬煉”，為了獲得所需的內部組織，熱軋帶鋼需要經(jīng)歷退火、淬火、多次回火及涂鍍工藝等多道工序，每一道工序都會對成品剪刀的性能產生影響。在全面分析影響因素后，研發(fā)團隊決定從材料和工藝兩方面著手開展攻關。在材料方面，團隊通過前期的中試試驗和工業(yè)試料，放棄了對用戶所用鋼材進行“微調”的思路，轉而選擇了與之成分差別較大的鋼種成分設計。
為了控制多次回火過程中材料硬度的下降，團隊深入研究了不同合金元素的強化作用，最終選擇了復合的微合金化成分體系。在熱處理工藝方面，團隊通過實驗室模擬用戶的熱處理生產流程，分析研究每一道次熱處理對材料性能的影響，摸索出了能夠充分發(fā)揮材料性能的熱處理工藝，為后續(xù)的材料應用打下了基礎。
在用戶對新產品的試料階段，為了及時提供技術支持，團隊提前趕赴生產現(xiàn)場，結合實驗室結果與用戶實際裝備情況，制定工藝方案，全程跟蹤生產過程，及時調整工藝參數(shù)，最終新產品性能取得了令人滿意的效果。成品剪刀性能優(yōu)異，硬度穩(wěn)定在55HRC以上，并且韌性良好，通過了用戶實驗室和生產現(xiàn)場的雙重沖擊韌性測試，沖擊韌性值較現(xiàn)有材料提升20%以上，得到用戶肯定。
產品的成功開發(fā)，離不開產銷研團隊的通力合作，是生產團隊對于產品質量的嚴細把控、銷售服務團隊對用戶訴求的及時響應，研發(fā)團隊對產品和工藝的精益研究，共同保證了項目及時高效的完成。首鋼以優(yōu)異的產品質量和技術能力獲得用戶廣泛認可，目前已與該領域龍頭企業(yè)建立聯(lián)合研發(fā)實驗室，將進一步強化在產品升級與綠色低碳方面的深度合作，探索鋼鐵新材料在園林工具領域創(chuàng)新應用的更多可能。
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