PCBA生產(chǎn)過程中減少變形問題可以從以下幾個(gè)方面著手。
1.在設(shè)計(jì)階段：優(yōu)化PCB布局很關(guān)鍵。要使元件分布均勻，避免重量過度集中在某一區(qū)域，防止因局部受力過大而導(dǎo)致變形。
2.制造過程中：控制溫度很重要。焊接時(shí)，要合理設(shè)置回流焊和波峰焊的溫度曲線。如果溫度過高或升溫過快，會(huì)使PCB板因熱應(yīng)力而變形。例如，回流焊過程中，升溫速率一般控制在適當(dāng)范圍，避免板子受到急劇的熱沖擊。
3.在夾具的使用方面：選擇合適的工裝夾具來固定PCB板。比如在運(yùn)輸、加工過程中，使用專門設(shè)計(jì)的夾具將板子牢牢固定，保持其平整度，減少外力引起的變形。
4.還有板材的選擇：使用質(zhì)量好、熱穩(wěn)定性高的PCB板材。這些板材在面對(duì)生產(chǎn)過程中的溫度變化等情況時(shí)，更不容易發(fā)生變形。
四川英特麗SMT線體全部采用進(jìn)口一線西門子、松下等品牌設(shè)備，同時(shí)采用智能工廠（ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項(xiàng)體系認(rèn)證；公司重點(diǎn)業(yè)務(wù)方向聚焦汽車電子、新能源、醫(yī)/療電子、軍工、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費(fèi)類等產(chǎn)品；公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地，2024年達(dá)成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模；目前，四川、安徽、山西、江西、湖北五個(gè)智造基地已初具規(guī)模；我們目標(biāo)把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務(wù)行業(yè)國(guó)內(nèi)一流、世界一流.為眾多企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務(wù)。
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