近日，泰國(guó)天然氣管道項(xiàng)目傳來捷報(bào)，由鐵建重工自主研制的國(guó)產(chǎn)最小直徑（φ0.914米）快速鋪頂機(jī)，已完成共9個(gè)區(qū)間掘進(jìn)，累計(jì)掘進(jìn)距離約7681米，創(chuàng)造了同級(jí)別管徑管道單區(qū)間掘進(jìn)距離1046米、班進(jìn)尺202米等多項(xiàng)世界紀(jì)錄，標(biāo)志著我國(guó)快速鋪頂機(jī)技術(shù)已處于國(guó)際領(lǐng)先水平。

據(jù)了解，泰國(guó)天然氣管道一期項(xiàng)目位于泰國(guó)曼谷南部，管道直徑僅0.914米，分為9個(gè)區(qū)間，最長(zhǎng)區(qū)間1046米，呈大坡度V型縱曲線及S型水平曲線，入土角4-6度，出土角4-9度，約200米一處高壓電線塔，電線塔樁基間距僅3米，全線須在電線塔樁基中間雙曲線穿行，施工挑戰(zhàn)極高。

此類工程傳統(tǒng)施工方法主要是頂管法與定向鉆法。頂管法需在始發(fā)井內(nèi)逐節(jié)安裝管節(jié)頂進(jìn)，完成后再鋪管，工序繁瑣、效率低；定向鉆法要先多次擴(kuò)孔再回拖管道，易塌孔且地層適應(yīng)性弱。該工程創(chuàng)新采用快速鋪頂法，融合二者優(yōu)點(diǎn)，敷設(shè)線形似定向鉆法，掘進(jìn)、出渣及導(dǎo)向類頂管工藝，大幅提升施工安全、質(zhì)量與效率。

面對(duì)該項(xiàng)目超小直徑、超長(zhǎng)距離、曲線掘進(jìn)等復(fù)雜工況，鐵建重工成功攻克了高精度導(dǎo)向糾偏、超小直徑設(shè)備高密度設(shè)計(jì)和超長(zhǎng)距離動(dòng)力供應(yīng)、散熱、出渣、推進(jìn)等多項(xiàng)核心技術(shù)，為項(xiàng)目順利實(shí)施提供了堅(jiān)實(shí)保障。

據(jù)悉，自2024年首個(gè)區(qū)間掘進(jìn)以來，設(shè)備一直高效、穩(wěn)定運(yùn)行，已完成9個(gè)區(qū)間貫通。設(shè)備的最高掘進(jìn)速度每小時(shí)32米，最高班進(jìn)尺202米，僅用12天時(shí)間即完成1046米的管道鋪頂工作，成功從沿途電塔樁基之間精準(zhǔn)穿越，施工精度控制在10厘米以內(nèi)。

未來，鐵建重工將持續(xù)聚焦智能裝備制造，致力為全球客戶地下空間開發(fā)提供更優(yōu)質(zhì)、更高效、更可靠的裝備與服務(wù)。

國(guó)產(chǎn)最小直徑快速鋪頂機(jī)