集團“兩會”指出，要堅持把技術(shù)創(chuàng)新擺在企業(yè)發(fā)展最優(yōu)先的位置，在改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、培育壯大新興產(chǎn)業(yè)、布局未來產(chǎn)業(yè)上精準施策，努力提升全要素生產(chǎn)率。首鋼礦業(yè)牢牢把握高質(zhì)量發(fā)展首要任務(wù)，貫徹落實“一引領(lǐng)兩融合”，因地制宜發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力，以技術(shù)創(chuàng)新帶動全面創(chuàng)新，直面“四大產(chǎn)業(yè)”降本提效的難點、堵點問題，堅持數(shù)智賦能，助力各產(chǎn)線運行更穩(wěn)、更快、更實。

把穩(wěn)節(jié)能降耗“方向盤”。推進首鋼礦業(yè)杏山鐵礦智能通風(fēng)系統(tǒng)建設(shè)，杏山-255米水平風(fēng)機站風(fēng)機，承擔(dān)著向井下輸送空氣的任務(wù)，日常以50Hz的最大頻率運行。雖已具備風(fēng)機地表遠程啟停功能，但因工頻運行，導(dǎo)致輸送風(fēng)量時常超出實際需求，造成電能的額外浪費?，F(xiàn)場維護人員借鑒其它風(fēng)機站變頻運行經(jīng)驗，通過在PLC控制柜中加裝I/O模塊，實施變頻化改造，全面采集頻率、電流等數(shù)據(jù)，實現(xiàn)遠程調(diào)控風(fēng)機頻率，達到按需通風(fēng)。下一步，首鋼礦業(yè)將繼續(xù)堅持數(shù)智賦能，推進無人干預(yù)自主運行，實現(xiàn)按需經(jīng)濟通風(fēng)的最終目標。

找準產(chǎn)線提效“助推器”。裴莊產(chǎn)線預(yù)篩分閘板是控制預(yù)篩分渣漿泵進口造漿水的關(guān)鍵設(shè)備，在日常運行中，渣漿泵采用“一用一備”的作業(yè)模式，備用泵閘板閥處于關(guān)閉狀態(tài)。傳統(tǒng)模式倒泵時，需人工調(diào)整閘板閥的控制截門，實現(xiàn)兩臺泵的交替運行，存在人工操作耗時、費力的弊端，影響產(chǎn)線穩(wěn)定運行?，F(xiàn)場維護人員通過加裝1766型號PLC、鋪設(shè)信號電纜、編制上下位程序，成功完成了遠程控制改造。項目實施后，操作人員只需在主控室輕點鼠標，就能精準控制預(yù)篩分閘板閥的開閉，極大提高了工作效率。

踩穩(wěn)監(jiān)測預(yù)警“急剎車”。立足皮帶系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行目標，完成首鋼礦業(yè)大石河區(qū)域121條皮帶機高電流停機保護程序編制及項目實施。將皮帶機停機保護功能設(shè)置為兩級保護停機，即運行電流超過報警電流設(shè)定值的1.1倍，且持續(xù)3秒；超過報警電流設(shè)定值的1.2倍，且持續(xù)2秒。為觸發(fā)停機保護動作、規(guī)避運行風(fēng)險上了“雙保險”。系統(tǒng)投用后，實現(xiàn)了皮帶電流突升時科學(xué)預(yù)警停機，預(yù)防了皮帶劃傷事故發(fā)生，提升了皮帶機自主保護功能。