在陰極保護技術(shù)中，外加電流陰極保護系統(tǒng)通過外部電源提供直流電流，使被保護金屬結(jié)構(gòu)成為陰極，從而抑制腐蝕。其中，MMO涂層鈦管陽極憑借其優(yōu)異性能成為高要求場景的材料：

一、MMO 涂層鈦管陽極的結(jié)構(gòu)與特性

結(jié)構(gòu)組成：工業(yè)純鈦管，具有輕質(zhì)、高強度、耐蝕性強的特點，能適應(yīng)土壤、海水、混凝土等復(fù)雜環(huán)境。表面涂覆銥、釕、鈦等混合金屬氧化物，形成均勻致密的導(dǎo)電催化層，厚度通常為5-20μm。多為管狀，部分設(shè)計有開孔或肋條，以增加表面積和電流輸出效率。

核心特性：高電流效率可達90%以上，能穩(wěn)定輸出高電流密度；在土壤中壽命可達20-30年，海水中可達15-20年，遠高于石墨、硅鐵等傳統(tǒng)陽極。涂層不溶解、不污染環(huán)境，鈦基體耐酸堿腐蝕，適應(yīng)pH0-14的極端介質(zhì)。工作時電極電位穩(wěn)定，不會因極化導(dǎo)致保護電流衰減。

二、在陰極保護系統(tǒng)中的工作原理

外加電流陰極保護系統(tǒng)的核心是通過陽極與被保護體之間的電流回路，使被保護金屬表面發(fā)生陰極極化，從而阻止腐蝕反應(yīng)。

MMO涂層鈦管陽極作為“電流輸出端”，在直流電源作用下，通過表面氧化物涂層催化介質(zhì)中的氧化反應(yīng)，釋放電子形成陽極電流。電流經(jīng)介質(zhì)流向被保護金屬，使其獲得多余電子，處于陰極狀態(tài)，腐蝕反應(yīng)被抑制。系統(tǒng)通過參比電極監(jiān)測被保護體電位，自動調(diào)節(jié)電源輸出，確保電位維持在安全范圍。

三、典型應(yīng)用場景

地下金屬管道保護：石油、天然氣長輸管道、城市燃氣管道、化工園區(qū)地下管網(wǎng)等。在土壤中輸出穩(wěn)定電流，適應(yīng)復(fù)雜地質(zhì)環(huán)境，減少陽極井?dāng)?shù)量。

海洋與港口工程：船舶、碼頭鋼樁、海底電纜、鋼結(jié)構(gòu)等，抵抗海水強腐蝕性，涂層耐氯離子侵蝕，壽命遠超傳統(tǒng)犧牲陽極。

混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋保護：橋梁、高層建筑樁基、核電站混凝土墻體等。將鈦管陽極嵌入混凝土，通過電解產(chǎn)生的離子抑制鋼筋銹蝕，解決“混凝土碳化導(dǎo)致鋼筋腐蝕”的難題，延長結(jié)構(gòu)壽命20年以上。

儲罐與大型設(shè)備：石油儲罐、化工反應(yīng)釜、廢水處理池等。可根據(jù)設(shè)備形狀設(shè)置陽極布局，確保電流分布均勻，避免局部腐蝕。

四、使用注意事項

安裝要求：需與被保護體保持合理距離，陽極周圍填充焦炭等回填料以降低接觸電阻。

電源匹配：需搭配可調(diào)直流電源，根據(jù)介質(zhì)電阻率和保護面積調(diào)節(jié)輸出電流。

涂層保護：運輸和安裝時避免劃傷涂層，否則可能導(dǎo)致局部腐蝕，影響整體壽命。