折彎機光柵作為核心安全防護裝置，安裝需嚴格遵循 “精準定位、合規(guī)接線、全面調(diào)試” 原則，確保符合 GB/T 19436-2013 標準及設備安全要求，具體步驟如下：

一、安裝前準備

1. 資質(zhì)與工具：需由具備工業(yè)安全安裝資質(zhì)的人員操作，準備水平儀、卷尺、扳手、接線端子、絕緣膠帶等工具；
2. 產(chǎn)品檢查：核對折彎機安全光柵發(fā)射器、接收器、支架、電纜等配件完好，確認防護高度、檢測距離與折彎機行程匹配（防護高度需覆蓋滑塊全行程，檢測距離≥設備危險區(qū)域半徑）；
3. 現(xiàn)場清理：清除折彎機工作臺及周邊障礙物，確保安裝面平整、無油污銹蝕。

二、核心安裝步驟

1. 定位固定：將發(fā)射器與接收器分別安裝在折彎機工作臺兩側(cè)，支架底部采用膨脹螺栓或焊接固定（確保垂直度誤差≤0.5°），光柵平面需垂直于滑塊運動方向，距離危險區(qū)域邊緣 10-20cm，且無遮擋盲區(qū)；
2. 接線操作：斷電狀態(tài)下接線，按產(chǎn)品手冊區(qū)分 NPN/PNP 輸出類型，將光柵信號線接入折彎機急停控制回路，電源線（AC220V 或 DC24V）接設備專用安全電源，接地端可靠接地（接地電阻≤4Ω），避免與動力線同槽布線；
3. 機械調(diào)試：調(diào)整支架高度與間距，使發(fā)射器、接收器激光對齊（接收器綠燈常亮為對齊成功），用水平儀校準確保兩端平行，擰緊所有緊固件防止振動偏移。

三、調(diào)試與驗收

1. 通電測試：接通電源，光柵指示燈正常自檢后，用測試棒逐束遮擋光柵，驗證折彎機滑塊立即停止（響應時間≤20ms），無延遲或誤觸發(fā)；
2. 全場景驗證：模擬實際作業(yè)場景，測試不同角度、位置的遮擋響應，確?；瑝K上行時不觸發(fā)防護（可通過模式切換設置），下行時全行程防護有效；
3. 標識與記錄：在設備明顯位置張貼 “光柵防護區(qū)域，禁止遮擋” 警示標識，記錄安裝參數(shù)（如安裝高度、接線方式），留存檢測報告。

四、注意事項