真空的概念被使用在各種行業(yè)中，如冰箱的“真空保鮮層”，用真空來保證食物與空氣的接觸避免氧化。真空上料機就是借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料，利用真空與環(huán)境空間的氣壓差，形成管道內(nèi)氣體流動。近幾年真空技術(shù)，不斷完善，不斷改進，現(xiàn)廣泛用于各個行業(yè)，如藥物顆粒的傳輸，真空既可避免氧化污染，也可以準(zhǔn)確無誤的傳遞。

　　真空上料機上料的方式目前制藥廠家采用較多的一種方式。負(fù)壓輸送即用真空上料機輸送，它是采用全密閉輸送系統(tǒng)完成對散裝物料(粉體，顆粒)的運輸，真空上料機可以完全杜絕由于物料泄露造成的對環(huán)境的污染和對操作人員身體的傷害，以及周圍環(huán)境對于物料的污染。是近年來粉體物料輸送的發(fā)展方向。

　　一直以來，在制藥行業(yè)的固體制劑生產(chǎn)過程中，各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間粉體物料的輸送問題已經(jīng)成為改進生產(chǎn)工藝與提高產(chǎn)品質(zhì)量的一個嚴(yán)峻問題。在我國的固體制劑生產(chǎn)企業(yè)中，一般都采用人工配料和人工上料的生產(chǎn)方式，例如某廠家從一步制粒干燥到總混的典型生產(chǎn)流程。在這個流程中，人和藥品接觸了三次，物料經(jīng)過三個中間容器才能夠最終用于下一步工序，這不僅增加了工人的勞動強度，使過程煩瑣化，更重要的是它還帶大增加了物料交叉污染的可能，同時，在輸送過程中，可能會造成大量的粉塵，污染環(huán)境，影響操作者的身體健康。而且，有些物料還具有易燃，易爆，有毒，有害等特殊性質(zhì)，就更加不適宜采用這種方式。

　　真空上料機通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓形成真空氣流，物料被吸入至另外的料倉的過程。粉體物料的特性千差萬別，真空上料機不破壞粉體生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)形式，對晶體材料、易碎材料特別適應(yīng)，生產(chǎn)過程可以極大的提高粉體產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還可以改善生產(chǎn)環(huán)境，降低生產(chǎn)成本。

　　氣動真空上料機主要應(yīng)用于制藥，食品行業(yè)的粉狀、顆粒狀等固體物料的輸送和上料?？膳c混合機、制粒機、壓片機、包衣機、膠囊充填機，包裝機等主要工藝設(shè)備配套使用；隨著真空上料機的不斷發(fā)展推廣和應(yīng)用，使我國在該領(lǐng)域得到了優(yōu)化生產(chǎn)的工藝流程，有效地減少了交叉污染與粉塵，大大的提高藥品生產(chǎn)的品質(zhì)。

　　使用真空氣壓的輸送有防塵污染、打破狹小空間限制、長短距離限制的障礙等優(yōu)勢：

　　1、保證傳送粉末或顆粒的無污染環(huán)境。真空輸送是管道密閉輸送，可以杜絕粉塵環(huán)境污染，改善工作環(huán)境，同時減少環(huán)境及人員對物料的污染，提高潔凈度；

　　2、打破狹小空間限制。這種傳輸方式占用空間小，能夠完成狹小空間的粉料輸送，使工作間空間美觀大方；

　　3、特別不受長短距離限制；

　　4、真空上料機能夠降低人工勞動強度，提高工作效率，是絕大部分粉體物料輸送方式的首選。