為大力弘揚工人階級偉大品格，培育和踐行社會主義核心價值觀，促進職工職業(yè)道德水平的提升，日前，遼寧省總工會、省文明辦聯(lián)合開展了第十二屆全省職工職業(yè)道德建設(shè)雙十佳評選表彰活動，活動中涌現(xiàn)出一批先進集體和先進個人。從他們身上，折射了新時期遼寧職工良好的道德風貌和較高的職業(yè)素養(yǎng)。本報連續(xù)刊登評選出的十佳標兵、十佳單位先進事跡，為您呈現(xiàn)他們的時代風采。

　　1979年出生的劉偉現(xiàn)為大連重工減速機廠裝配車間鉗工、高級技師。參加工作21年來，劉偉從一名默默無聞的技校畢業(yè)生成長為企業(yè)里赫赫有名的“工人專家”。他就像是一個齒輪，雖然平凡但運轉(zhuǎn)得流暢且有力量，工作起來的勁頭就像是能把許多個齒輪良好嚙合在一起的齒輪箱，用最優(yōu)秀、最流暢的團隊合作精神逐級傳遞出了齒輪箱般驚人的動能。

　　業(yè)精于勤讓他學有所成

　　在2005年減速機廠制造第一臺1.5兆瓦風電增速機過程中，聰明好學、踏實肯干的劉偉開始嶄露頭角。無數(shù)遍翻閱圖紙，有不明白的地方就拉著德國專家刨根問底，別人下班回家了，他還留在現(xiàn)場琢磨疑難問題。功夫不負有心人，他的多項合理化建議使試制過程中遇到的潤滑系統(tǒng)油壓過大、軸承溫度高等難題都得到及時解決。劉偉工作起來不僅有心而且細心，遠赴風電場進行售后服務(wù)的工友遇到難題都喜歡向他求教，他也曾多次根據(jù)售后人員的描述進行問題診斷、遠程指導，最終成功解決問題。通過對生產(chǎn)、裝配過程中磕碰、偏心、異物混入等都會在設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生異常聲響的辨識，他練就了通過傾聽異常聲響的不同、聲音頻率的變化來判斷問題所在的本領(lǐng)。

　　巧思實干讓他走出持續(xù)創(chuàng)新之路

　　2013年，劉偉接到填補國內(nèi)空白項的世界上最大的360噸礦車用輪邊減速機組裝試制任務(wù)。試車階段，電機皮帶傳動部位在高速運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，影響實驗效果，經(jīng)驗豐富的他提出舍棄皮帶傳動，將電動機位置前移，在電動機與減速機之間通過柱銷連接的問題解決方案。對于不同試驗機型要求安裝調(diào)整精度不同的難題。劉偉進行反復(fù)多次的精度調(diào)整，最終將試驗臺裝配對中數(shù)據(jù)精準的停留在0.1毫米之內(nèi)。2016年初，劉偉帶領(lǐng)車間員工勤勞奮戰(zhàn)，使減速機試驗臺順利通過資質(zhì)驗收，升級為國家級齒輪箱實驗中心。

　　勤懇務(wù)實解決諸多工作難題

　　2014年減速機廠出口印度的2兆瓦新機型增速機在試車過程中，高速軸出現(xiàn)溫度超標等現(xiàn)象。面對難題，劉偉和試驗技術(shù)人員逐項進行梳理，經(jīng)過反復(fù)的調(diào)整試驗，最后確定為進口軸承間隙略小，在長時間運轉(zhuǎn)后引起高溫發(fā)熱，通過向配套廠家提出技改措施，最終成功解決難題，使主力機型的2兆瓦增速機順利出產(chǎn)。在2015年出口印度的主力機型2兆瓦齒輪箱進行國際認證時，劉偉從對工裝把合的設(shè)計改進到試驗臺的升級改造，從齒輪箱傾斜密封試驗到扭轉(zhuǎn)剛度試驗都做了精心準備，面對認證專家提出的30多項問題，劉偉都給予了滿意的解答。近年來，劉偉還通過技術(shù)革新，成功破解了5兆瓦試驗臺震動問題、兆瓦級試驗臺升級改造、礦機3倍超速密封試驗等30余項難題。

　　持之以恒展現(xiàn)勞模的領(lǐng)頭雁作用

　　近年來，劉偉先后在華電內(nèi)蒙古風場，國電甘肅酒泉風場處理了多臺1.5兆瓦、3兆瓦齒輪箱的高速端漏油、齒輪箱異常振動等問題，避免了總計600余萬元的經(jīng)濟損失。2016年4月，劉偉在給地處沙漠地帶的印度杰斯梅爾風電場售后服務(wù)時，當?shù)氐氖彝鉁囟雀哌_50多攝氏度，他背著15余公斤重的工具爬上90米高的機艙，更要忍受著機艙內(nèi)的超高溫進行設(shè)備檢修，全身上下只有褲腳沒被汗水濕透，為了節(jié)省上下機艙時間搶工期，劉偉每天中午只能拿餅干充饑。自2015年以來，劉偉克服了語言不通、交通不便、高溫酷暑等困難，跑遍了印度9個風電場，對80余臺增速機進行了徹底的維護，給企業(yè)贏得了信譽。

　　傾囊相授為企業(yè)培養(yǎng)諸多人才

　　近年來，劉偉參與編寫了1.5兆瓦、2兆瓦、3兆瓦等各種型號的風電增速機的裝配工藝，其中還詳細列舉了18種關(guān)鍵部件的裝配過程中常見問題解決方法一覽表，使青年員工受益良多，裝配一次交檢合格率得到大幅提升。近幾年，企業(yè)投產(chǎn)的風電新機型不斷增加，他就結(jié)合新產(chǎn)品的特性，把裝配過程中總結(jié)歸納出來的技術(shù)難點和要點，制成圖文并茂的PPT課件，并對車間裝配員工進行多輪次的技術(shù)培訓，培訓課時每年都超過40課時，累計參加培訓人數(shù)達到400人次以上，為全面提升企業(yè)員工綜合素質(zhì)和技能水平發(fā)揮了重要作用。