引言

　　目前，國(guó)內(nèi)研制的各種線材的測(cè)徑儀器大多局限于冷態(tài)測(cè)量， 這樣會(huì)使得檢測(cè)滯后，線材的生產(chǎn)速度非?？?，冷態(tài)檢測(cè)會(huì)在檢測(cè)出不合格產(chǎn)品時(shí)，不能迅速調(diào)整軋機(jī)，致使線材尺寸超差，有大量這樣的線材生產(chǎn)，因此要采用在線檢測(cè)裝置進(jìn)行測(cè)量。

　　1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)

　　熱軋線材現(xiàn)場(chǎng)條件十分惡劣，灰塵、水汽、電氣干擾、氧化鐵皮、電磁干擾、高溫、高速等均會(huì)嚴(yán)重影響軋鋼測(cè)徑儀的在線檢測(cè)。并且熱軋線材的截面為橢圓形，處于不斷震動(dòng)和扭動(dòng)狀態(tài)，要及時(shí)測(cè)出長(zhǎng)軸、短軸等尺寸，并得到橢圓度尺寸。軋鋼測(cè)徑儀的研發(fā)至少要克服以上問(wèn)題才能實(shí)現(xiàn)熱軋線材的精準(zhǔn)檢測(cè)。

　　2、軋鋼測(cè)徑儀

　　軋鋼測(cè)徑儀是光電測(cè)量設(shè)備，采用長(zhǎng)壽命LED光源，固體攝像器件（CCD）作傳感器元件，八組測(cè)頭進(jìn)行檢測(cè)，可測(cè)量顯示線材外輪廓尺寸及截面圖、公差帶及超差數(shù)，尺寸波動(dòng)趨勢(shì)預(yù)報(bào)，缺陷分析曲線，軋材截面的最大/最小直徑、橢圓度，各路測(cè)頭的分項(xiàng)測(cè)量值。還采用多種冷卻防塵措施與技術(shù)，實(shí)現(xiàn)熱軋線材的線徑尺寸在線檢測(cè)。

　　3、測(cè)量小車

　　★ 測(cè)量小車測(cè)頭內(nèi)裝有8組圍繞被測(cè)物垂直放置的平行光源和高速電子攝像機(jī)；

　　★ 采用高速測(cè)量頻率的CCD電子攝像機(jī)、全線實(shí)時(shí)測(cè)量，盲區(qū)≤0.15m；

　　★ 平行光源為長(zhǎng)壽命（10年）平行光源，光源采用高強(qiáng)度的LED光源。

　　★ 內(nèi)部冷卻空氣（水）回路確保光電測(cè)量設(shè)備及過(guò)鋼管溫度在適合的范圍。

　　★ 水溫報(bào)警測(cè)量頭：當(dāng)水路中斷或流量不足而致使水溫過(guò)高時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

　　★ 防護(hù)窗：防護(hù)窗采用耐高溫防護(hù)窗，耐溫不低于1200℃；

　　★ 信號(hào)前處理裝置：對(duì)光電信號(hào)做數(shù)字化處理；電氣連接，測(cè)量小車與終端工控設(shè)備之間采用光纖信息傳送。

　　★ 小車清灰采用壓縮空氣吹掃（反方向吹掃，避免測(cè)量物穿水箱時(shí)帶有的水汽影響測(cè)量的準(zhǔn)確性），小車內(nèi)部具有有空氣過(guò)濾功能。

　　4、終端工控機(jī)配置

　　工控PC機(jī)、TCP/IP協(xié)議，光纜傳輸（測(cè)量車至主機(jī)）數(shù)字信號(hào)處理器（DSP）、RS-485接口傳輸至現(xiàn)場(chǎng)LED屏、抗干擾AC／DC電源、10／100MHz網(wǎng)絡(luò)接口、專用軟件。24寸液晶顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)等、各種控制按鈕、凈化電源、UPS電源。留有打印接口。PC機(jī)系統(tǒng)有程序自恢復(fù)功能。

　　終端工控設(shè)備安裝在軋線主操作室內(nèi)，以便于操作人員及時(shí)監(jiān)控。

　　結(jié)語(yǔ)

　　軋鋼測(cè)徑儀以500Hz的高頻率進(jìn)行線徑尺寸的高速檢測(cè)，避免滯后檢測(cè)帶來(lái)的大量不合格產(chǎn)品的生產(chǎn)，軋鋼測(cè)徑儀對(duì)提升熱軋線材質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率都起著不可估量的作用。